[发明专利]手动离合器

说明书

技术领域：

本发明涉及瓶盖组装设备技术领域，具体地讲是一种手动离合器，是利用过桥齿轮，实现设备输入动力和输出动力分离整合的一种装置；用在一种瓶盖组装设备上，该设备在工作中需要停机调整。

技术背景：

目前，在瓶盖组装设备上常用的是摩擦片式电磁离合器，该电磁离合器在使用频率高的情况下，具有故障多、易烧毁、成本高等缺点，同时设备调整时手动盘车费力、费时。

发明内容：

本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供了一种手动离合器.主要解决现有的摩擦片式电磁离合器在使用频率高时，具有故障多、易烧毁、成本高及设备调整时手动盘车费力、费时等缺点。

本发明的技术方案是这样实现的：手动离合器，它包括工作台，其特征在于在工作台上设间歇分度箱、支座和限位挡铁，减速电机输出端安装第一齿轮，间歇分度箱输入端安装第二齿轮和调整齿轮，第一齿轮和第二齿轮通过过桥齿轮连接，过桥齿轮活动安装在轴上，过桥齿轮内装滚针轴承，可以在轴上滑动或转动，轴穿过支座的孔，在轴长槽内设挡盘，挡盘可前后移动，挡盘的锥面摩擦转动过桥齿轮，固定嵌爪通过固定销固定在轴上，过桥齿轮上的卡爪与固定嵌爪对应，轴的外端设手动盘车轮，在支座上设定位钢球，限制轴窜动，限位挡铁限位过桥齿轮，作用是设备运转时，过桥齿轮与固定嵌爪分离。

本发明的手动离合器，其所述的挡盘的内锥面与过桥齿轮的外锥面接触摩擦转动使过桥齿轮与第一齿轮互相啮合。

本发明的手动离合器与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步：解决了摩擦片式电磁离合器在使用频率高时，故障多、易烧毁、成本高等问题，同时离合器损坏后拆卸装配省力、省时，降低了生产和维护成本。

附图说明：

图1是本发明的主视图；

图2为本发明的齿轮啮合结合示意图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的手动盘车状态图。

附图说明：1、减速电机2、齿轮3、齿轮4、间歇分度箱5、手动盘车轮6、调整齿轮7、过桥齿轮8、工作台9、轴10、固定嵌爪11、支座12、挡盘13、限位挡铁14、定位钢球

具体实施方式：

为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本发明手动离合器。

实施例1，参见图1、2、3，将间歇分度箱4和支座11安装在工作台8上，轴9穿过支座11的孔，在减速电机1输出端安装第一齿轮2，间歇分度箱4输入端安装第二齿轮3和调整齿轮6，第一齿轮2和第二齿轮3通过过桥齿轮7连接，过桥齿轮7内装滚针轴承，可以在轴9上滑动或转动，在轴9长槽内安装挡盘12，挡盘12可前后移动，挡盘12的锥面摩擦转动过桥齿轮7，挡盘12的内锥面与过桥齿轮7的外锥面接触摩擦转动使过桥齿轮7与第一齿轮2互相啮合，将固定嵌爪10通过固定销固定在轴9上，过桥齿轮7上的卡爪与固定嵌爪10对应，轴9的外端安装手动盘车轮5，在支座11上安装定位钢球14，限制轴9窜动，在工作台8上安装限位挡铁13，限位挡铁13限位过桥齿轮7，作用是设备运转时，过桥齿轮7与固定嵌爪10分离。

本发明的手动离合器，开车前，握住手动盘车轮5，推动轴9，将过桥齿轮7在限位挡铁13限制下与齿轮2、齿轮3互相啮合在同一平面，也使过桥齿轮7上的卡爪与固定嵌爪10分离，固定嵌爪10与过桥齿轮7分开后，由定位钢球14定位限制轴9窜动，手动盘车轮5和轴9不随过桥齿轮7转动；在减速电机1的带动下，使间歇分度箱4输入轴、输出轴转动。

设备需盘车调整时，握住手动盘车轮5，将固定嵌爪10拽出，过桥齿轮7与齿轮3、齿轮2脱离，与调整齿轮6处于同一平面啮合，固定嵌爪10的嵌爪与过桥齿轮7的卡爪啮合在一起，见图4，由于断开了与减速电机1的连接，且固定嵌爪10通过固定销固定在轴9上，所以此时可以带动过桥齿轮7手动盘车，调整设备；挡盘12用固定销约束在轴9的长槽内，可前后移动或转动，并可利用锥面摩擦转动过桥齿轮7，挡盘12的内锥面与过桥齿轮7的外锥面接触摩擦转动使过桥齿轮7与齿轮2互相啮合后开车正常工作。