[发明专利]一种湿法炼锌过程中高酸高铁溶液针铁矿沉铁方法

权利要求书

1.一种湿法炼锌过程中的高酸高铁溶液针铁矿沉铁方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)将锌精矿使用含硫酸溶液进行氧化浸出；

b)浸出液用锌精矿进行还原；

c)将上步产生的还原后液进行预中和至pH值为1.5～2.5，然后经过液固分离产生上清液和底流；

d)产生的上清液进行针铁矿沉铁，沉铁后液进行液固分离，溢流进入净化工序，底流部分作为晶种返回沉铁反应器，其余部分底流外排。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述a)中氧化浸出时温度为大于95℃，时间24h～32h，终点酸度控制在20～30g/l，摩尔比Fe³⁺∶Fe²⁺＝1～2∶1。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述b)中还原时温度为60℃～100℃，时间2h～4h。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述c)为加入湿法炼锌产生的中性浸出渣、ZnO或锌焙砂进行预中和。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，预中和的时间为2h～3h，温度为60℃～80℃。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述底流返回参与锌精矿的氧化浸出。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述d)中针铁矿沉铁的时间为2h～4h。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述沉铁反应器中的反应速度从慢到快。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，设置5个沉铁反应装置，每个沉铁反应装置中的氧气量依次为20m³/h～50m³/h、50m³/h～150m³/h、150m³/h～200m³/h、200m³/h～300m³/h、200m³/h～300m³/h。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，设置5个沉铁反应装置，使用ZnO或锌焙砂将每个沉铁反应装置中的pH值依次控制为2.5～3.0、3.0～3.5、3.0～4.0、3.0～4.0、3.0～4.0。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述ZnO或锌焙砂通过计量皮带下料，所述计量皮带与pH检测装置联锁控制。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述底流中的针铁矿作为晶种返回用于针铁矿沉铁，使进行沉铁的溶液中含晶种的浓度为50g/L～70g/L。