[发明专利]一种大承载的望远镜俯仰轴系无效
申请号: | 201010613305.1 | 申请日: | 2010-12-20 |
公开(公告)号: | CN102096183A | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
发明(设计)人: | 贺善金;高晓東;张海清 | 申请(专利权)人: | 中国科学院光电技术研究所 |
主分类号: | G02B23/16 | 分类号: | G02B23/16;F16C19/02 |
代理公司: | 北京科迪生专利代理有限责任公司 11251 | 代理人: | 卢纪 |
地址: | 610209 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 承载 望远镜 俯仰 | ||
技术领域
本发明为一种望远镜俯仰轴系,特别是一种大承载(相比单排钢球结构的轴承轴系,此种结构轴承轴系的承载比原来增加了约1倍)的望远镜俯仰轴系,属于望远镜制造领域。
背景技术
望远镜的结构形式有地平式和极轴式,地平式机架与极轴式机架的轴系又略有不同,目前用到的结构形式基本上多都是地平式的,本发明仅针对地平式望远镜机架进行论述。
望远镜俯仰轴的设计与制造,需要考虑轴系的结构、承载、轴系精度等问题,而实际上,一旦望远镜的结构形式决定了,望远镜俯仰轴的结构形式也就基本确定了。虽然俯仰轴的结构形式很容易就确定了,要想让轴承的承载能力增加却很困难,往往必须改变轴承结构尺寸(轴承径向尺寸),这就会对设计和后续的制造、检测产生影响,还可能会影响到轴系的精度。随着技术的发展,望远镜的功能也在朝着多样化发展,功能的多样化意味着望远镜上的负载将不断的增加,因此对望远镜俯仰轴的承载能力要求也会越来越高了。实际上望远镜俯仰轴轴系是一个很成熟的结构形式,在很多地方都有应用,在传统的结构形式及理论下,要想增加轴承的承载能力只有同时改变轴承环的尺寸和钢球的尺寸、数量等,这样可能会引起连锁反应,设计上像轴承保持架的尺寸、轴承座的尺寸、电机的尺寸都得跟着改变,加工检测上的工装等都得跟着改变,在设备生产批量不够时这样进行改变会耗费大量的人力和财力。
发明内容
本发明解决的技术问题:克服现有技术的不足,提供一种大承载的望远镜俯仰轴系在望远镜俯仰轴系中均使用双列钢球径向轴承,大大提高望远镜俯仰轴的承载能力,在一定结构尺寸下使望远镜能负载更多的载荷。
本发明的技术解决方案:一种大承载的望远镜俯仰轴系,所述望远镜俯仰轴轴系左右两端轴承使用的是具有双列钢球结构形式的径向轴承,即径向轴承保持架上有两列相同大小的钢球;所述望远镜俯仰轴轴系在有效的增加承载力时只针对轴承内环、轴承外环的厚度进行了细微的改变,轴承内环、轴承外环的厚度改变尺寸是钢球直径的1~1.5倍。
所述径向轴承保持架上两列钢球的排布是成交差错落分布的。
本发明的原理:望远镜俯仰轴系的承载要求越来越高,增加俯仰轴系径向轴承中钢球的数量和大小能提高轴承的承载,而俯仰轴系轴承结构尺寸又不能大幅度增加,为此采用在相同大小尺寸轴承中增加钢球的列数能显著增加钢球的数量,从而提高轴承的承载。
本发明与常规轴系相比有以下优点:
(1)本发明采用双列钢球径向轴承的轴系,使得同一型号望远镜上的载荷大大增加,满足了机上载荷增加的需求,提高了望远镜的适用界线。
(2)本发明采用双列钢球径向轴承的轴系,最大限度的提升了望远镜俯仰轴的承载,改变了以前那种增加负载就得重新设计的模式,当望远镜口径不变时减少望远镜的重复设计,提高了设计效率。
(3)本发明采用双列钢球径向轴承的轴系,在提高轴承承载力的同时没有改变轴承内外环的径向尺寸,使得加工检测时的工装能够反复使用,降低了制造成本,使得望远镜俯仰轴系轴承能够定型生产。
附图说明
图1本发明中的双排钢球径向轴承俯仰轴系结构图;
图2本发明中的径向轴承的结构简图;
图3为本发明中的双排钢球径向轴承保持架组的结构图;
图4为本发明中的双排钢球径向轴承右端轴承结构图;
图5为本发明中双排钢球径向轴承左端轴承结构图。
具体实施方式
本发明的关键之处就是将径向轴承的钢球从单列改为了双列,同时将双列钢球结构的轴承用在了望远镜俯仰轴系的两端,这样在轴系轴承径向尺寸不变的情况下,相对于传统技术将轴系的承载能力提升了一倍。
如图1所示,对于望远镜俯仰轴来说,轴承内环1是动环的,轴承外环3是固环的,在轴承内环1和轴承外环3之间是钢球4用以保证轴承内1灵活转动。轴承内环1、轴承外环3、钢球4再加上由于限制钢球位置的径向轴承保持架2就构成了一套完整的径向轴承,轴系的承载就是由径向轴承来实现的。望远镜俯仰轴径向轴承的结构简图如图2所示,图示结构中单个钢球的承载为:
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