[发明专利]一种全自动锡膏印刷机

说明书

技术领域

本发明涉及PCB板的锡膏印刷设备技术领域，特指一种全自动锡膏印刷机。

背景技术

现有技术中，PCB板（印刷电路板）的锡膏印刷设备包括工作平台和网框，工作平台固定于升降台，工作平台通过升降动作将PCB板抬升至网框下方，在印刷电路时，需要对板操作，目前，锡膏印刷设备是通过调节工作平台在X方向、Y方向的位置，实现对板操作，工作平台的体积和重量较大，驱动工作平台所需要驱动力较大，对板难度较大，精度较低，速度较慢，结构复杂，成本较高，因此，现有技术的锡膏印刷设备有改进的需要。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种全自动锡膏印刷机，它结构简单，成本低，对板难度低，调节速度快，精度高。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

 一种全自动锡膏印刷机，包括架体、设置于架体的进板装置、沿垂直方向升降的工作平台、设置于工作平台上方的可调网框和用于调节可调网框的位置的调节装置，调节装置连接可调网框和架体。

所述可调网框的第一侧边设置有两个调节装置、第二侧边设置有至少一个调节装置，通过第一侧边的两个调节装置调节X方向、倾斜角，通过第二侧边的调节装置调节Y方向。

所述调节装置包括直线马达，直线马达的主体固定于架体，直线马达的输出轴连接可调网框。

所述调节装置包括直线马达和弹簧，可调网框设置有挡板，直线马达的主体固定于架体，直线马达的输出轴抵顶于可调网框的挡板，弹簧的第一端连接挡板、第二端连接架体或直线马达。

所述全自动锡膏印刷机还包括用于承载可调网框的自由浮动装置，自由浮动装置连接可调网框和架体。

所述自由浮动装置包括开设于架体上的凹穴、滚珠和固定于可调网框的支撑板，滚珠容置于凹穴内，且滚珠的顶部从凹穴的开口处伸出，支撑板压置于滚珠的顶部。

所述工作平台的下方设置有升降台，升降台固定于架体，工作平台固定于升降台的顶部，工作平台的内部设置有抽真空内腔，工作平台的上表面开设有真空吸孔，真空吸孔连通抽真空内腔，工作平台的抽真空内腔内设置有用于连接抽真空装置的真空罩。

所述进板装置包括平行设置的动导轨和静导轨，静导轨和动导轨分别沿进板方向依次设置进板传送带、停板传送带和出板传送带，动导轨和静导轨分别设置有进板传送马达、停板传送马达和出板传送马达，进板传送带连接进板传送马达、停板传送带连接停板传送马达，出板传送带连接出板传送马达。

所述架体固定有动导轨滑轨，动导轨滑轨垂直于动导轨，动导轨搭接于动导轨滑轨，架体设置有马达、同步带、丝杆和丝母座，马达固定于架体，丝母座固定于动导轨，马达连接同步带，同步带连接丝杆，丝杆与丝母座传动配合。

本发明的有益效果：本发明包括架体、设置于架体的进板装置、沿垂直方向升降的工作平台、设置于工作平台上方的可调网框和用于调节可调网框的位置的调节装置，调节装置连接可调网框和架体，本发明结构简单，成本低，对板难度低，调节速度快，精度高。

附图说明

图1为本发明的全自动锡膏印刷机的结构示意图。

图2为本发明的工作平台和升降台的结构示意图。

图3为本发明的工作平台的分解示意图。

图4为本发明设置于架体的可调网框的结构示意图。

图5为本发明的进板装置的结构示意图。

图中：1——架体、2——工作平台、3——可调网框、4——直线马达、5——挡板、6——支撑板、7——升降台、8——真空吸孔、9——真空罩、10——动导轨、11——动导轨滑轨、12——静导轨、13——进板传送带、14——停板传送带、15——出板传送带、16——进板传送马达、17——停板传送马达、18——出板传送马达。

具体实施方式

本发明的一种全自动锡膏印刷机的实施方式如图1至5所示，包括架体1、设置于架体1的进板装置、沿垂直方向升降的工作平台2、设置于工作平台2上方的可调网框3和用于调节可调网框3的位置的调节装置，调节装置连接可调网框3和架体1。

在对板时，本发明通过调节装置调节可调网框3在X方向、Y方向的位置以及可调网框3的倾斜角度，在对板时不需调节工作平台2在X方向、Y方向的位置以及可调网框3的倾斜角度，可调网框3的体积和重量小，工作平台2的体积和重量大，驱动可调网框3所需的驱动力远小于驱动工作平台2所需的驱动力，本发明不但结构简单，降低设备成本，而且在对板时所需的驱动力小，调节速度快，调节精度高。