[发明专利]一种服役酸性环境输送钢管的制造方法有效
| 申请号： | 201010613884.X | 申请日： | 2010-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN102121081A | 公开（公告）日： | 2011-07-13 |
| 发明（设计）人： | 杨连河;叶培荣;倪明津;张晓灵;顾艳;吴刚;孟爱平 | 申请（专利权）人： | 中国海洋石油总公司;中海油能源发展股份有限公司;中海石油金洲管道有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/00 | 分类号： | C22C38/00;C21D8/10;B21C37/08;B23K13/01;B23K101/06;B23K103/04 |
| 代理公司： | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人： | 叶青 |
| 地址： | 100016 北京市东城区*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 服役 酸性 环境 输送 钢管 制造 方法 | ||
1.一种服役酸性环境输送钢管的制造方法，该方法的工艺流程包括原料检验、开卷对焊、活套储料、钢板铣边、钢管成型、钢管焊接、焊缝热处理、空冷水冷、钢管定径、钢管矫直和钢管切断，其特征在于，
所述原料的化学成分重量百分比为C≤0.1％，Mn≤1.6％，P≤0.02％，S≤0.002％，Nb+V+Ti≤0.15％，Pcm≤0.22％，Ca/S＞1.5，余量为Fe；
所述钢管焊接采用高频感应焊；
所述焊缝热处理包括以下流水工序：
a.三架中频热处理机进行在线淬火：第一架中频热处理机的出口温度为850±30℃，第二架与第三架中频热处理机的出口温度均为960±30℃；
b.快速水冷：水冷后钢管温度不超过180℃；
c.三架中频热处理机进行在线回火：第四架至第六架中频热处理机的出口温度均为620±30℃。
2.根据权利要求1所述的一种服役酸性环境输送钢管的制造方法，其特征在于，所述原料的金相组织为针状铁素体。
3.根据权利要求1所述的一种服役酸性环境输送钢管的制造方法，其特征在于，所述钢管焊接的焊缝开口角度为3度～5度。
4.根据权利要求3所述的一种服役酸性环境输送钢管的制造方法，其特征在于，所述焊缝开口角度为3.5度。
5.根据权利要求1所述的一种服役酸性环境输送钢管的制造方法，其特征在于，所述钢管焊接采用氮气保护。
6.根据权利要求5所述的一种服役酸性环境输送钢管的制造方法，其特征在于，所述氮气保护焊接的气体流量保持为35～37Nm3/h，压力保持为1.3～1.7kg/m2。
7.根据权利要求1所述的一种服役酸性环境输送钢管的制造方法，其特征在于，所述钢管焊接的焊接挤压量为4mm～8mm。
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