[发明专利]钢丝穿管式加热水淬保温组合式等温淬火设备

权利要求书

1.钢丝穿管式加热水淬保温组合式等温淬火设备，其特征在于：包括沿钢丝（A）传输方向顺次设置的水淬火装置（2）和保温炉（3），所述水淬火装置（2）设置在钢丝穿管式热处理炉（1）的后方，钢丝穿管式热处理炉（1）出口处的炉内穿丝耐热管（1.1）伸入水淬火装置（2）前部；所述保温炉（3）设置在水淬火装置（2）的后方，保温炉（3）内设有用于穿设钢丝（A）的走丝管（3.4），走丝管（3.4）的前端伸入水淬火装置（2）后部。

2.如权利要求1所述的钢丝穿管式加热水淬保温组合式等温淬火设备，其特征在于：所述水淬火装置（2）包括工作槽体（2.1）、槽体托架（2.11）、固定挡板（2.2）、调节挡板（2.5）、移动伸缩机构（2.4）、水淬出线托辊（2.6）、淬火液循环系统和水淬出线盖板（2.7）；所述工作槽体（2.1）依靠槽体托架（2.11）支撑，钢丝穿管式热处理炉（1）的炉内穿丝耐热管（1.1）从工作槽体（2.1）前端壁伸入，保温炉（3）内的走丝管（3.4）从工作槽体（2.1）后端壁伸入；所述固定挡板（2.2）竖直设置在工作槽体（2.1）内的前部，调节挡板（2.5）竖直设置在工作槽体（2.1）内的后部，固定挡板（2.2）与调节挡板（2.5）之间构成一个用于盛放淬火液的淬火室（2.12），淬火室（2.12）上设置有用于通入淬火液的进水口；所述调节挡板（2.5）与移动伸缩机构（2.4）相连，依靠移动伸缩机构（2.4）带动在工作槽体（2.1）内移动，以调节淬火室（2.12）的长度；所述水淬出线托辊（2.6）安装在调节挡板（2.5）后部；所述固定挡板（2.2）与工作槽体（2.1）前端壁之间设置有回流管（2.8），所述调节挡板（2.5）与工作槽体（2.1）后端壁之间设置有溢流管（2.13），回流管（2.8）和溢流管（2.13）分别与淬火液循环系统相连通；所述水淬出线盖板（2.7）可移动地设置在工作槽体（2.1）的后部，水淬出线盖板（2.7）用于防止从淬火液中出来的钢丝（A）直接暴露在空气中。

3.如权利要求2所述的钢丝穿管式加热水淬保温组合式等温淬火设备，其特征在于：所述淬火液循环系统包括上位储液槽（2.14）、进水管（2.9）、出水管（2.10）、下位储液槽（2.15）和循环泵（2.16），所述上位储液槽（2.14）的出口通过进水管（2.9）与淬火室（2.12）内部相连通；所述回流管（2.8）、溢流管（2.13）通过出水管（2.10）与下位储液槽（2.15）相连通，下位储液槽（2.15）内设置有保持温度稳定的换热器（2.17）；下位储液槽（2.15）的出口经由循环泵（2.16）与上位储液槽（2.14）的进口相连通，循环泵（2.16）用于将淬火液由下位储液槽（2.15）泵入上位储液槽（2.14）。

4.如权利要求2所述的钢丝穿管式加热水淬保温组合式等温淬火设备，其特征在于：所述淬火室（2.12）的进水口设置在淬火室（2.12）的前部，在进水口的上方设置有保持淬火液平稳上升的进水稳流板（2.3）。

5.如权利要求2所述的钢丝穿管式加热水淬保温组合式等温淬火设备，其特征在于：所述进水管（2.9）由工作槽体（2.1）侧壁伸入淬火室（2.12）内，进水管（2.9）内端头封闭，在进水管（2.9）内端管壁上开设有一定数量的开口向下的出水小孔（2.9.1）。

6.如权利要求2所述的钢丝穿管式加热水淬保温组合式等温淬火设备，其特征在于：所述移动伸缩机构（2.4）包括调节轴（2.4.3）、齿轮（2.4.2）和齿条（2.4.1），所述调节轴（2.4.3）可转动地安装在工作槽体（2.1）上，所述齿轮（2.4.2）安装在调节轴（2.4.3）两端，所述齿条（2.4.1）与所述调节挡板（2.5）相连接，齿条（2.4.1）与齿轮（2.4.2）相啮合，齿轮（2.4.2）转动带动齿条（2.4.1）移动；所述调节轴（2.4.3）的两端安装有用于旋转调节轴（2.4.3）的调节手柄（2.4.4）。

7.如权利要求2所述的钢丝穿管式加热水淬保温组合式等温淬火设备，其特征在于：所述溢流管（2.13）在工作槽体（2.1）内的部分具有一定高度，以使调节挡板（2.5）与工作槽体（2.1）前部之间能够贮存一定液位高度的淬火液。