[发明专利]层压导磁板及其制造方法

权利要求书

1.层压导磁板，由如下重量份的原料制成：

复合树脂100、

胺类固化剂3～35、

固化促进剂0.05～2、

软磁性材料370～400、

无碱玻璃纤维布或电工用玻璃纤维布60～100、

抗氧化剂0.7～1.5；

所述复合树脂为双酚A型环氧树脂、酚醛环氧树脂、多官能度环氧树脂的共混物。

2.根据权利要求1所述的层压导磁板，其特征在于：所述双酚A型环氧树脂10-50重量份，酚醛环氧树脂30-70重量份，多官能度环氧树脂10-40重量份。

3.根据权利要求1或2所述的层压导磁板，其特征在于：所述抗氧化剂为受阻酚类和硫代二丙酸双酯或亚磷酸酯类抗氧化剂以质量比3/2～7/3混合的混合物。

4.根据权利要求3所述的层压导磁板，其特征在于：还包括0.3～1.5重量份的偶联剂；所述偶联剂为氨基或环氧基封端的硅烷偶联剂。

5.根据权利要求4所述的层压导磁板，其特征在于：所述软磁性材料为二次还原铁粉或二次还原铁粉与铁镍合金粉以质量比3/2-3/1混合的混合物，颗粒的粒径为100～1000目；所述无碱玻璃纤维布或电工用玻璃纤维布为平纹玻璃纤维布，面密度为每平米60到250克。

6.层压导磁板的制造方法，包括如下步骤：

将100重量份复合树脂、3～35重量份胺类固化剂、0.05～2重量份固化促进剂、0.7～1.5重量份抗氧化剂均匀混合，加入370～400重量份磁性材料，搅拌均匀，得到软磁性树脂糊；

磁性树脂糊均匀涂布在60～100重量份玻璃纤维布表面上，涂布均匀的树脂糊玻璃布经过120～180℃烘3-10min形成了半固化片，所得半固化片每平方米的质量为700到3000克；

半固化片按所需尺寸裁剪，根据所需厚度铺叠，在155～200℃热压成型，然后冷却得到所述层压导磁板；所述复合树脂为双酚A型环氧树脂、酚醛环氧树脂、多官能度环氧树脂的共混物。

7.根据权利要求6所述的层压导磁板的制造方法，其特征在于：双酚A型环氧树脂10-50重量份，酚醛环氧树脂30-70重量份，多官能度环氧树脂10-40重量份。

8.根据权利要求6或7所述的层压导磁板的制造方法，其特征在于：所述复合树脂中还加入0.3～1.5重量份的偶联剂和20-40重量份的复合溶剂；所述偶联剂为氨基或环氧基封端的硅烷偶联剂；所述的复合溶剂为10～20重量份沸点40-70℃的溶剂与10～30重量份沸点120-160℃的溶剂的混合物。

9.根据权利要求8所述的层压导磁板的制造方法，其特征在于：所述抗氧化剂为受阻酚类和硫代二丙酸双酯或亚磷酸酯类抗氧化剂以质量比3/2～7/3混合的混合物。

10.根据权利要求9所述的层压导磁板的制造方法，其特征在于：所述软磁性材料为二次还原铁粉或二次还原铁粉与铁镍合金粉以质量比3/2-3/1混合的混合物，颗粒的粒径为100～1000目；所述无碱玻璃纤维布或电工用玻璃纤维布为平纹玻璃纤维布，面密度为每平米60到250克。