[发明专利]小型微矩形电连接器

说明书

技术领域

本发明属于电子信息技术领域。主要涉及用于航空、航天等领域的高可靠性电连接器，具体就是一种新型的小型微矩形电连接器。

背景技术

电连接器，简称连接器，是成千上万种的电子元器件产品中的应用非常广泛的常用器件，也是应用非常广泛的一种通用器件，产品可广泛应用于雷达系统、航天和通讯等军工或民用领域，也应用于仪器、自动控制、通信等工业领域。

微矩形电连接器是一种反极性连接器，是小型电连接器器中的军品级产品。弹性插针采用绞线插针，绞线插针由三根铜线作内圈，七根弹性铜线作外圈，内外圈反向绞合，两端熔焊，插针中部凸起如图1A所示，凸起部分外切圆直径大于插孔内径，插孔如图1B所示，工作时因受力产生压缩变形和轴向旋转伸长，外圈的七根铜线与插孔形成七线接触，七根弹性铜线构成并联系统，它和通用的开槽类插孔相比，具有尺寸小、可靠性高、抗振动、耐冲击、接触电阻小、插拔力小而且柔和等特点。绞线插针克服了传统连接器中的弹性插孔在小型化时，其接触的可靠性显著下降，无法保证接触的可靠性的问题。绞线插针的独特结构，使它的尺寸可以做得很小而可靠性依然很高，很好地克服了小型化与高可靠性这一矛盾。

在国内853厂从1976年开始率先研制微矩形电连接器，1980年首批高可靠外壳定位微矩形电连接器通过验收并应用于某重点工程，满足了当时国家重点工程的配套需要。

尽管微矩形电连接器在近三十年来满足了国内武器系统对小型化的需求，但是随着武器系统的精密化、小型化，也必然要求设备、仪器上使用的电连接器向更小型化的方向发展。根据对小型化产品的需求及国际连接器的发展趋势等因素都对微矩形电连接器要求越来越高，不仅要求标准化，而且要求很高的可靠性，不仅单个元器件具有高的可靠性，而且在小型化方面要求苛刻。如何解决好小型微矩形电连接器的更高可靠性和小型化的矛盾成了该领域的技术难题。

本发明项目组在互联网上就本主题，在国内外专利文献和公开发表的期刊论文检索，尚未发现与本发明密切相关和一样的报道或文献。

发明内容

本发明的目的是针对微矩形电连接器的更高标准，进行的改进和设计，提供一种电连接稳定，安装可靠性高，更加小型化，结构紧凑、简洁，体积小，重量轻，且易于安装的小型微矩形电连接器。

下面对本发明进行说明：

本发明是一种小型微矩形电连接器，包括有通用电连接器、直式焊印制板电连接器、弯式焊印制板电连接器，上述电连接器包括有：插头组件、插座组件和连接附件，插头组件和插座组件均包括有：外壳、基座、对应的接触件，组件两端设有连接安装孔，其特征在于：所述外壳为包含连接安装孔的整体外壳，外壳内壁有与基座相适应的位置，外壳还有连接安装结构，灌封端和外壳法兰部位融为一体，本发明无专门的安装法兰。或者说没有专门作为安装的有明显边沿的安装法兰。

微矩形电连接器本身就是一种军品级电连接器，无论在可靠性方面还是在小型化方面可谓是接近完善，要对其进行改进或再要求该电连接器更加小型化和进一步提高可靠性其中的难度和矛盾是很大。可以进行改进的空间很小，本发明的发明人凭借多年的生产经验和对该类电连接器的透彻了解，利用优化设计原理，对微矩形电连接器进行整个结构的重新设计。现有技术中的微矩形电连接器主要是在通用电连接器的基础上对插头和插座的结构进行了改进，正如背景技术中所述，改进后称作微矩形电连接器，微矩形电连接器在安装与封装上依然沿用传统电连接器的封装和连接形式，即连接器均设有安装法兰盘，安装法兰盘有一定的厚度，其上开有安装孔，安装法兰盘虽然与组装外壳整体固连，但安装法兰盘上的安装孔设置也必须满足安装的受力的要求，因此安装孔的周围还有一定的边缘设定以满足受力要求，这方面通常也是标准化的设计。本发明一改利用法兰盘进行安装的形式，对微矩形电连接器的安装与连接进行整体的一体化设计，可以说本发明设计的微矩形电连接器已经没有了安装法兰盘，或者说安装法兰盘已经与外壳以及组件融为一体。安装孔仍处于组件两端，安装孔处于外壳之内。本发明相对于现有的微矩形电连接器外壳长度尺寸减少了5.55～14.05mm，宽度尺寸减 少了2.85～2.95mm，高度降低了1.6mm，体积只有原产品的37％～44％。缩小了外壳的体积，总体实现了尺寸小、重量轻、连接可靠。

本发明的外壳在灌封端的上下两平面上设有防滑槽。本发明使本来就是微小件的电连接器体积更小了，在连接或安装的操作时，为了保证安全，在外壳的灌封端的上下两平面上设有防滑槽。以防小器件手持时易滑落，本发明为此专门在外壳上设计了防滑槽，以便手持安装时稳定。不滑脱。