[发明专利]碳钢酸化缓蚀剂

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域中的一种酸液缓蚀剂，特别是涉及一种碳钢用对环境低污染的碳钢酸化缓蚀剂。

背景技术

油井酸化是把盐酸、土酸或其他酸液注入地层中，通过对岩石的溶蚀作用，扩大油层岩石的渗透通道，以恢复或增加地层渗透率，以达到油气田增产。酸化过程中所使用的酸液对管线和设备都有严重的腐蚀，尤其是会对钢材表面产生大量点蚀，大大缩短了管线和设备的使用寿命。因此，在油井酸化时，必须采用有效的缓蚀剂。

目前在油气田开发过程中遇到的超深井、超高压气井不断增多，对缓蚀剂的使用要求越来越高，不仅要求使用温度高，还要求不能对环境有很大的伤害。而目前一般的酸化缓蚀剂在高温下单独使用时效果很差，钢材表面点蚀较严重，不能满足油井高温酸化的要求。所以高温缓蚀剂一般由多组分复配组成，而缓蚀剂相互复配时所选择的丙炔醇、金属锑类等化合物，对环境污染严重。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种以喹啉季铵盐、曼尼希碱为主剂的碳钢用油田酸化缓蚀剂，本发明对环境污染很小。

本发明的目的是以下述方式实现的：一种碳钢酸化缓蚀剂，由以下组分的质量比组成：曼尼希碱43～65％，喹啉季铵盐15～37％，表面活性剂10～32％，乙醇或甲醇10～32％。

表面活性剂是OP-10或OP-15之一。

加入缓蚀剂总质量的3％～5％的碘化亚铜。

本发明的使用温度可达140℃，适用的酸液可以为15％盐酸或混合酸体系(12％盐酸+3％乙酸)。本发明既能在高温下使用效果好，又能有效防止点蚀产生，对环境污染又较小。

附图说明

图1是试验5结束后P110钢照片。

图2是试验10结束后P110钢照片。

具体实施方式

为了进一步阐述本发明，本发明给出了下述5个实施例，见表1；但是，这些实施例并不是用来以任何方式限制本发明的范围。

一种碳钢酸化缓蚀剂，由以下的组分质量比组成：曼尼希碱43～65％，喹啉季铵盐15～37％，表面活性剂10～32％，乙醇或甲醇10～32％。

上述表面活性剂是OP-10或OP-15之一。

本发明根据需要还可以加入缓蚀剂总重量的3％～5％的碘化亚铜。

表格1 高温酸化缓蚀剂实施例配方表(质量百分比)