[发明专利]具有硬质涂层的被覆件及其制备方法无效
申请号: | 201010614421.5 | 申请日: | 2010-12-30 |
公开(公告)号: | CN102534487A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 张新倍;陈文荣;蒋焕梧;陈正士;彭立全 | 申请(专利权)人: | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司 |
主分类号: | C23C14/06 | 分类号: | C23C14/06;C23C14/35 |
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地址: | 518109 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 硬质 涂层 被覆 及其 制备 方法 | ||
1.一种具有硬质涂层的被覆件,包括基体及形成于该基体上的结合层,其特征在于:该被覆件还包括形成于该结合层上的一复合层,该复合层包括多层碳化钛层和TiHfCXNY层,TiHfCXNY层中0<X≤1,0<Y≤1,所述多层碳化钛层和多层TiHfCXNY层交替排布。
2.如权利要求1所述的被覆件,其特征在于:其中一碳化钛层与该结合层直接结合。
3.如权利要求1所述的被覆件,其特征在于:所述每一碳化钛层和与其相邻的每一TiHfCXNY层的厚度均为5~10纳米。
4.如权利要求3所述的被覆件,其特征在于:该复合层的总厚度为2~5微米。
5.如权利要求1所述的被覆件,其特征在于:该结合层为一钛金属层。
6.如权利要求1所述的被覆件,其特征在于:该基体为高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、不锈钢、镁合金及铝合金中的一种。
7.一种具有硬质涂层的被覆件的制备方法,包括以下步骤:
提供一待镀覆的基体;
将该待镀覆的基体放入一多靶磁控溅射设备的转架上,在该多靶磁控溅射设备内中心对称设置钛靶和钛铪合金靶;
在基体上溅射一结合层;
在结合层上交替溅射多层碳化钛层和多层TiHfCXNY层,以形成一复合层,其中TiHfCXNY层中0<X≤1,0<Y≤1,该多层碳化钛层和该多层TiHfCXNY层交替排布。
8.如权利要求7所述的被覆件的制备方法,其特征在于:溅射所述复合层的步骤为:开启钛靶电源,以氩气为离子源气体,甲烷为反应气体,甲烷气体的流量为50~150sccm,基体加偏压-150~-250V,钛靶的功率为3000-4000W,以沉积一层碳化钛层,镀膜时间为2分钟;关闭钛靶电源并开启钛铪合金靶电源,钛铪合金靶的功率为4000~6000W,通入反应气体氮气,氮气的流量为20~200sccm,甲烷气体的流量为50~150sccm,调节基体的偏压至-150~-300V,以沉积一层TiHfCXNY层,镀膜时间为2分钟;设置转架的转速为1~3rpm,重复以上沉积碳化钛层及TiHfCXNY层的步骤,从而在基体上交替沉积碳化钛层和TiHfCXNY层,溅射复合层的总的时间为30分钟~2小时。
9.如权利要求7所述的被覆件的制备方法,其特征在于:其中一碳化钛层与该结合层直接结合。
10.如权利要求7所述的被覆件的制备方法,其特征在于:该结合层为一钛金属层。
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