[发明专利]钛铁矿制备碳氮化钛粉C/N的控制方法无效
申请号: | 201010615093.0 | 申请日: | 2010-12-30 |
公开(公告)号: | CN102021462A | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
发明(设计)人: | 汤爱涛;陈敏;刘胜明;王健;刘传璞 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | C22C29/04 | 分类号: | C22C29/04;C22C1/00 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 张先芸 |
地址: | 400044 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛铁矿 制备 氮化 控制 方法 | ||
1.钛铁矿制备碳氮化钛复合粉C/N的控制方法,其特征在于:所述碳氮化钛为TiC1-xNx,其中0.5<x<0.9;具体步骤如下:
A、原料干燥:以钛铁矿为钛源,石墨为碳源,将钛铁矿和石墨分别在真空干燥箱内烘干;
B、原料球磨:将经步骤A干燥后的钛铁矿和石墨以摩尔比为1:3.00~3.75进行称料;将配比好的原料装入球磨罐进行球磨;
C、烧结反应:将经步骤B球磨后的混料载入刚玉/石墨坩埚中,并置于反应炉内抽真空后,在炉内通流动氮气,在1350~1600℃下保温2~6小时;然后冷却至室温,得到碳氮化钛复合粉体。
2.根据权利要求1所述钛铁矿制备碳氮化钛复合粉C/N的控制方法,其特征在于,所述x=0.50~0.70时,具体制备步骤如下:
A、原料干燥:以钛铁矿为钛源,石墨为碳源,将钛铁矿和石墨分别在真空干燥箱内烘干;
B、原料球磨:将经步骤A干燥后的钛铁矿和石墨以高碳摩尔比1:3.50~3.75进行称料;将配比好的原料装入普通球磨罐或真空球磨罐中进行球磨,球磨转速为250r/min~450r/min,球磨时间为2~6个小时;
C、烧结反应:将经步骤B球磨后的混料载入刚玉/石墨坩埚中,并置于反应炉内抽真空后,在炉内通流动氮气,在1350~1600℃下保温2~6小时;然后冷却至室温,得到碳氮化钛复合粉体。
3.根据权利要求1所述的钛铁矿制备碳氮化钛复合粉C/N的控制方法,其特征在于,所述x=0.70~0.90时,具体制备步骤如下:
A、原料干燥:以钛铁矿为钛源,石墨为碳源,将钛铁矿和石墨分别在真空干燥箱内烘干;
B、原料球磨:将经步骤A干燥后的钛铁矿和石墨以低碳摩尔比1:3.00~3.50进行称料;将配比好的原料装入普通球磨罐或真空球磨罐中进行球磨,球磨转速为250r/min~450r/min,球磨时间为2~6个小时;
C、烧结反应:将经步骤B球磨后的混料载入刚玉/石墨坩埚中,并置于反应炉内抽真空后,在炉内通流动氮气,在1350~1600℃下保温2~6小时;然后冷却至室温,得到碳氮化钛复合粉体。
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