[发明专利]利用高温废气产生蒸汽的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种回收利用废气余热的节能环保装置，主要应用于制浆造纸设备，也可用于其它技术领域。

背景技术

   现有的制浆造纸设备中，一般采用气气热回收装置或汽水热回收装置来回收高温废气的余热，由于在实际工艺中需要使用热水和热空气的地方不够，导致无法充分回收废气中的余热。例如在使用燃气气罩的卫生纸机工程中，废气排放温度高达300度以上，通过一级气气热回收装置和二级汽水热回收装置后排放到大气的温度仍在200度左右，这一方面造成了很大的能源浪费，另一方面也给大气带来了很大的热污染。而在实际工艺中需要用到很多蒸汽，如能利用高温废气产生蒸汽，无疑将大大的节约能源和减少热污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种主要应用于制浆造纸技术领域的利用高温废气产生蒸汽的装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明利用高温废气产生蒸汽的装置，包括汽水分离器、电动调节水阀、补水管路、补水泵和换热器。其中，换热器为狼牙管型气、水热交换装置。汽水分离器和换热器采用分离结构。狼牙管换热器具有一高温烟气进口和一高温烟气出口，并且具有与汽水分离器之间进行水汽循环的循环管道。汽水分离器的上部具有一蒸汽出口，底部和中部分别设置有与狼牙管换热器连通的水汽循环管道，且汽水分离器上还设置有另外的用于补充水的补水管路。

根据对上述技术方案的进一步设置，在狼牙管换热器的高温烟气进口和出口的位置附近，还设置有旁通管。旁通管上设有气动调节风阀，且旁通管与一温度检测装置及变送器相连接。补水管路上的补水泵设有一个回流管路，回流管路上设有电动调节阀。汽水分离器和换热器上分别设置有用于检测和/或控制内部水、汽、或烟气的压力、温度和流量的检测和控制装置。

本发明的积极进步效果在于，利用高温废气（废气温度在300度以上）在狼牙管换热器内进行热交换加热蒸汽冷凝水产生高温高压汽水混合物，然后在汽水分离器中分离出8bar到16bar的蒸汽，这部分蒸汽通过热泵技术加到主蒸汽管路中去，从而可以节约蒸汽的使用，从而提高能源的利用率，降低使用成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明狼牙管型换热器一种实施例横向的结构示意图；

图3为本发明狼牙管型换热器一种实施例纵向的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1： 

如图1所示，本装置包括汽水分离器1、还包括狼牙管型换热器2、电动调节水阀3、补水泵4和旁通管5以及补水管路。汽水分离器1和狼牙管型换热器2采用分离结构。狼牙管换热器2具有一高温烟气进口和一高温烟气出口，并且具有与汽水分离器之间进行水汽循环的循环管道。汽水分离器1的上部具有一蒸汽出口，底部和中部分别设置有与狼牙管换热器2连通的水汽循环管道。且汽水分离器1上还设置有另外的用于补充水的补水管路，电动调节水阀3和补水泵4就是用于补水的。在狼牙管换热器2的高温烟气进口和出口的位置附近，还设置有旁通管5。旁通管上设有气动调节风阀，且旁通管5与一温度检测装置及变送器相连接。补水管路上的补水泵4设有一个回流管路，回流管路上设有电动调节阀3。汽水分离器1和换热器2上分别设置有用于检测和/或控制内部水、汽、或烟气的压力、温度和流量的检测和控制装置。汽水分离器1的上部有一个出口通往蒸汽使用装置6。

如图2和图3所示，本发明狼牙管型换热器一种实施例，图2中的箭头所示方向为高温烟气的气流方向；图3中的箭头所示方向为水流的方向。

本发明所采用的狼牙管型换热器2，其换热面积是同样规格光管的7倍，同时热源介质横向冲刷钢钉时，在钢钉的圆柱面形成紊流，这样就减小了热阻而大大提高了换热系数，而且强烈的回流和旋流使销钉管表面具有较强的较防灰防垢和高的自除灰能力。换热效果好，不易结垢。

汽水分离器1和换热器2没有做到一体，采用分离结构，便于设备的安装和维护。流程中废气管路上设有旁通管5，可以根据汽水混合管路上的温度检测及变送器检测到的温度，调节旁通管5上的气动调节风阀控制进入换热器的废气流量，从而控制汽水混合物的温度，保证系统的安全。在补水管路上的补水泵设有一个回流管路，回流管路上设有电动调节阀，通过调节补水的回流量来控制补水量，而不是直接通过补水泵的变频来调节补水量，从而保证了补水的水压。