[发明专利]物料运输皮带清扫器

说明书

技术领域

本发明涉及一种物料运输皮带清扫器。

背景技术

目前，工业生产中在精确配料并得到一副配合料后(以下对配合料均简称为物料)，一般采用皮带输送机对物料进行输送，皮带输送机包括机架、中间仓、前侧转动辊、后侧转动辊、分别与前侧转动辊和后侧转动辊相挂接的运输皮带，中间仓包括上下依次连通的收尘管、上仓室、下仓室，后侧转动辊处于上仓室、下仓室内，下仓室下与物料的输送管道连通。运输皮带按其旋转时所处的位置动态地分为上层皮带、下层皮带。上层皮带输送物料，使物料进入中间仓内，再通过输送管道将物料输送至后道工序(如原料车间)；下层皮带为返程皮带，使得运输皮带得以周而复始地旋转。输送物料过程中，一般要同步清扫下层皮带上粘附的残留物料。

现在，对于粘附在下层皮带上的物料，常采用设置在皮带输送机上的清扫器进行清扫，所述清扫器的结构为：它包括竖直处于中间仓内且位于后侧转动辊下方的第一挡料板和第二挡料板，第一挡料板和第二挡料板相互平行且两者沿下层皮带的运行方向依次布置，且第一挡料板和第二挡料板的法线走向与下层皮带的运行方向相一致，第一挡料板和第二挡料板依次靠近中间仓的前侧，下层皮带与第一挡料板的上端、第二挡料板的上端之间分别无间隙。一般地，为安装第一挡料板、第二挡料板，中间仓的宽度方向上设置伸进其内腔中的两个连接板，第一挡料板、第二挡料板通过紧固件安装在相应连接板处于中间仓内的板体上，第一挡料板、第二挡料板均采用硬度较高的橡胶板。

可见，该清扫器系通过接触式刮扫的方式直接对下层皮带进行清扫，故其存在以下缺点：

1、下层皮带分别和第一挡料板、第二挡料板紧密接触并产生较大摩擦，运输皮带磨损加快；

2、较大的摩擦阻力，使得皮带输送机中驱动电机的动力消耗大为增加；

3、运输皮带磨损后，下层皮带分别和第一挡料板、第二挡料板之间产生较大的空隙，使得下层皮带上所粘附物料的清扫效果较差，这样，物料会泄漏到中间仓外成为废料，既造成资源浪费，又造成环境污染，需人工另行清扫，更重要的是还影响物料的配合精度和配比，进而降低了产品质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种物料运输皮带清扫器，本清扫器使用时，运输皮带不会磨损，驱动电机的动力消耗大为降低，清扫粘附在下层皮带上的物料的效果较佳。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种物料运输皮带清扫器，它包括竖直处于中间仓内且位于后侧转动辊下方的第一挡料板和第二挡料板，第一挡料板和第二挡料板相互平行且两者沿下层皮带的运行方向依次布置，且第一挡料板和第二挡料板的法线走向与下层皮带的运行方向相一致，第一挡料板和第二挡料板依次靠近中间仓的前侧，下层皮带与第一挡料板的上端、第二挡料板的上端之间分别留有第一间隙、第二间隙，中间仓内设置位于第二挡料板后侧且与第二挡料板相平行的第三挡料板，下层皮带与第三挡料板的上端之间留有第三间隙，中间仓上设置伸进其内腔中且介于第二挡料板和第三挡料板之间的水平第一气管，第一气管的轴线与下层皮带的运行方向相垂直，第一气管上开有若干与其轴线成锐角且开口指向第三间隙的第一气孔，第一气管与设置在中间仓外的空气压缩机相连通，机架尾部靠近后侧转动辊处设置物料的探测开关、由上层皮带上的物料驱动且使探测开关导通的触发组件，探测开关接入控制电路。

为能简洁说明问题起见，以下对本发明所述物料运输皮带清扫器均简称为本清扫器。

使用时，上层皮带上的物料驱动触发组件，使探测开关导通、让控制电路工作，空气压缩机得以开启，第三挡料板的上端先与粘附在下层皮带上的物料接触，非接触地对下层皮带进行初步刮扫，与此同时，通过第一气管上的若干第一气孔，将一定流速的空气流吹向第三间隙，进一步自动吹扫粘附在下层皮带上的物料，这样，通过非接触式刮扫、空气流自动吹扫的两种方式协同配合，将所述物料的大部分清扫下来；然后，第二挡料板和第一挡料板的上端再依次与仍然粘附在下层皮带上的少量残存物料接触，非接触地对下层皮带进行更进一步地刮扫，从而将所述物料的绝大部分清扫下来。

因下层皮带与第一挡料板的上端、第二挡料板的上端、第三挡料板的上端之间分别留有第一间隙、第二间隙、第三间隙，这样，下层皮带与第一挡料板上端、第二挡料板上端、第三挡料板的上端之间的摩擦阻力较小，因此，本清扫器使用时，运输皮带不会磨损，驱动电机的动力消耗大为降低；因粘附在下层皮带上的物料受到第一挡料板、第二挡料板、第三挡料板的三次非接触式刮扫及一次空气流自动吹扫，使得清扫所述物料的效果较佳。