[发明专利]纤维缠绕聚酰亚胺耐高温复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201010615939.0 | 申请日: | 2010-12-30 |
公开(公告)号: | CN102199349A | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
发明(设计)人: | 贾丽霞;陈辉 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨玻璃钢研究院 |
主分类号: | C08L79/08 | 分类号: | C08L79/08;C08L77/10;C08L79/04;C08K7/14;C08K7/06;C08K7/10;B29C70/40 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 韩末洙 |
地址: | 150036 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 缠绕 聚酰亚胺 耐高温 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.纤维缠绕聚酰亚胺耐高温复合材料,其特征在于纤维缠绕聚酰亚胺耐高温复合材料是由聚酰亚胺和纤维通过纤维缠绕成型后固化得到的,其中纤维与聚酰亚胺的质量比为1~8∶1。
2.根据权利要求1所述的纤维缠绕聚酰亚胺耐高温复合材料,其特征在于纤维与聚酰亚胺的质量比为2~7∶1。
3.根据权利要求1或2所述的纤维缠绕聚酰亚胺耐高温复合材料,其特征在于聚酰亚胺为第一代聚酰亚胺,所述固化的固化制度为:先升温至80~150℃并保持1~3h,接着升温至210~250℃并保持1~3h,再升温至280~300℃并保持1h~3h,再升温至310~330℃并保持1.5h~4.5h。
4.根据权利要求1或2所述的纤维缠绕聚酰亚胺耐高温复合材料,其特征在于聚酰亚胺为第二代聚酰亚胺,所述固化的固化制度为:先升温至80~150℃并保持1~3h,接着升温至210~250℃并保持1~3h,再升温至300~350℃并保持1h~3h,再升温至350~380℃并保持1.5h~4.5h。
5.如权利要求1所述的纤维缠绕聚酰亚胺耐高温复合材料的制备方法,其特征在于纤维缠绕聚酰亚胺耐高温复合材料制备方法是通过以下步骤实现的:一、在常温下将聚酰亚胺搅拌均匀,置于缠绕机的胶槽里;二、启动缠绕机,使纤维经过胶槽浸渍聚酰亚胺,然后缠绕到模具上,其中纤维与聚酰亚胺的质量比为1~8∶1,得到预制件;三、将经步骤二得到的预制件放在固化炉里进行亚胺化固化,先升温至80~150℃并保持1~3h,接着升温至210~250℃并保持1~3h,再升温至280~350℃并保持1h~3h,再升温至310~380℃并保持1.5h~4.5h,最后降至室温,然后脱模,得到纤维缠绕聚酰亚胺耐高温复合材料。
6.根据权利要求5所述的纤维缠绕聚酰亚胺耐高温复合材料的制备方法,其特征在于步骤一中聚酰亚胺为第一代聚酰亚胺或者第二代聚酰亚胺。
7.根据权利要求5所述的纤维缠绕聚酰亚胺耐高温复合材料的制备方法,其特征在于步骤二中纤维与聚酰亚胺的质量比为2~7∶1。
8.根据权利要求5、6或7所述的纤维缠绕聚酰亚胺耐高温复合材料的制备方法,其特征在于步骤二中纤维为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、聚对苯撑苯并双噁唑纤维、玄武岩纤维或玻璃纤维织物、碳纤维织物、芳纶纤维织物、聚对苯撑苯并双噁唑纤维织物或者玄武岩纤维织物。
9.根据权利要求5、6或7所述的纤维缠绕聚酰亚胺耐高温复合材料的制备方法,其特征在于步骤三中先升温至80~150℃并保持1~3h,接着升温至210~250℃并保持1~3h,再升温至280~300℃并保持1h~3h,再升温至310~330℃并保持1.5h~4.5h,其中步骤一中聚酰亚胺为第一代聚酰亚胺。
10.根据权利要求5、6或7所述的纤维缠绕聚酰亚胺耐高温复合材料的制备方法,其特征在于步骤三中先升温至80~150℃并保持1~3h,接着升温至210~250℃并保持1~3h,再升温至300~350℃并保持1h~3h,再升温至350~380℃并保持1.5h~4.5h,其中步骤一中聚酰亚胺为第二代聚酰亚胺。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于哈尔滨玻璃钢研究院,未经哈尔滨玻璃钢研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010615939.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。