[发明专利]免酸洗去除钢带氧化皮装置及去除钢带氧化皮的方法

说明书

技术领域

本发明属于专门配置于或安装于轧机内或与金属轧机连用的工件表面处理设备领域，属IPC分类中的B21B45大组，特别是涉及一种免酸洗去除钢带氧化皮装置及去除钢带氧化皮的方法。

背景技术

目前，冷轧钢带是以热轧钢带或热轧卷板为原料，经过轧机进行多次冷变形（轧制）而成。热轧带材表面有热轧时形成的氧化皮，必须在轧制前去除，否则会影响成品质量。传统工艺为酸洗（用强酸与铁或铁氧化物反应生成溶于水的铁盐）—水洗—碱中和—水洗—轧制。酸洗是目前去除氧化皮最有效的并且是普遍采用的方法。带来的问题是浪费大量的酸、碱、水等资源，可以回收利用的氧化皮由于溶在酸里无法回收，造成极大浪费。为减少对环境的污染，在去除酸雾、治理污水的工作中，要花费大量人力、物力、场地。曾经有人试图用物理方法取代酸洗，也曾有人尝试采用高压水射流加磨料的方法去除氧化皮，但由于效率不高，不能满足生产需要，因此得不到推广。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种免酸洗去除氧钢带氧化皮装置，该装置可以高效的去除钢带表面的氧化皮，同时避免了酸洗方法去除氧化皮的资源浪费和污染问题。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种免酸洗去除钢带氧化皮装置，包括导入辊和导出辊，在所述导入辊和导出辊之间设置有至少两个用于撑弯钢带的变形辊，所述变形辊由流体压力式工作缸支撑，所述相邻的变形辊的撑弯钢带的方向相反，其特征是：还包括水射流装置，所述水射流装置与水源相连，所述水射流装置包括喷嘴，所述喷嘴位于在钢带与所述变形辊的接触部分的异侧，所述喷嘴指向钢带与变形辊接触部分的外侧面，在每个水射流装置和下游最近的一个变形辊或导出辊之间，在水射流装置同侧还设有钢带除液装置。

本发明还可以采用如下技术方案：

所述喷嘴的喷射范围覆盖了钢带在变形辊上的弯曲部分。

所述喷嘴垂直固定安装在喷嘴基座上，喷嘴通过钢带与变形辊接触部分的中点处朝向变形辊的中心，喷嘴与水管连通，喷嘴基座上通过轴承安装有偏心圆盘，偏心圆盘的圆心与驱动装置相连，在喷嘴基座上还安装有导向销，导向销插入到固定板的导轨内。

所述喷嘴的中部通过球形铰接的方式与固定块相连，喷嘴的尾部也以球形铰接的方式与活动块相连接，活动块与一连接杆固接，连接杆与偏心圆盘铰接，偏心圆盘的圆心与驱动装置相连。

在每个水射流装置的下游还设有除液装置，所述钢带除液装置包括风刀和用于阻挡废液的挡板，风刀与气泵相连，风刀指向钢带与变形辊接触部分的外侧面。在钢带进入下一个变形辊或导出辊之前，把可能与第二变形辊接触面上的混有剥离下的氧化皮的液体冲掉，防止变形辊或导出辊把氧化皮压粘在钢带上，造成二次污染。

在每次冲洗上游的所述导入辊或所述变形辊表面还设有凸棱。

在所述变形辊的下方还设有磁性排渣装置，所述磁性排渣装置包括由动力源驱动往复运转的输送带，输送带上固装有磁铁，输送带的上方设有不锈钢板。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种去除氧钢带氧化皮的方法，该方法可以高效的去除钢带表面的氧化皮，同时避免了酸洗方法去除氧化皮的资源浪费和污染问题。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种去除钢带氧化皮的方法，其特征是，包括以下步骤：

（1）由导入辊将钢带导入，由导入辊和变形辊或全部由变形辊对钢带进行弯曲，使得钢带表面氧化皮与钢带之间发生松动；

（2）在变形辊撑起钢带并对钢带进行弯曲变形时，氧化皮边缘充分翘起由水射流装置喷出液体，从不同角度冲洗钢带与变形辊接触部分外侧面上的氧化皮；

（3）上述由变形辊进行弯曲过程和所对应的喷射过程至少为两次，且对钢带的每一侧面至少应喷射一次；

（4）在每次冲洗之后，钢带进入下一个变形辊或导出辊之前，钢带除液装置把钢带表面上的混有剥离下的氧化皮的液体清理掉。

（5）由导出辊将钢带导出。在该方法中，由喷嘴对钢带表面的冲洗覆盖了钢带与变形辊接触部分的全部外侧面，这种覆盖是通过喷嘴的平面移动或沿圆弧面摆动实现的。

该方法还包括有氧化皮废渣回收步骤，由磁性排渣装置将从钢带表面冲下来的氧化皮废渣进行回收。

本发明具有的优点和积极效果是：