[发明专利]粉体密封阀

说明书

技术领域：

本发明涉及一种粉状固体物料的密封装置，具体是一种粉体密封阀。

背景技术：

粉体是粉状固体的总称，粉体几乎涉及所有轻重工业生产和制造领域；粉体的生产、加工和应用水平已成为一个国家科学技术水平的衡量标志。在其制造和应用过程中，粉体的密封是一个重要环节，特别在高毒、易燃易爆粉体上，有效防止泄露是关连环保、安全、职业健康等制约行业发展的关键。现实生产中采用的粉体密封阀均是参照液体密封形式选型，使用中，因粉体会吸附在密封面上，造成密封失效而泄漏；而粉体阀门专业生产企业所生产的粉体阀，只能用在常压或允许少量泄漏的场所。在正压较大或真空状态的粉体制造、加工环节，达到无泄漏的要求，目前只能采用盲板密封，要手动拆卸螺栓实现打开或关闭，劳动量较大且存在安全隐患。

发明内容：

本发明是针对现有技术的不足，而提供一种通过吹扫降低吸附，从而提高密封可靠性的一种粉体密封阀。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种粉体密封阀，包括：阀体，清扫机构，阀芯，执行机构，所述的阀芯设置在所述的阀体内并在所述的执行机构的作用下开闭所述的阀门，其特征在于：所述的清扫机构为一环形的气室，该环形气室也设置在所述的阀体内，所述的阀芯与该气室密封接触，所述的阀芯与气室的密封面均为球面，在所述的环形气室上设置有进气口和出气口，所述的出气口设置在气室与阀芯的密封面上。

所述的环形气室与阀芯形成的环形密封面所在的平面与水平面成一夹角，该夹角为10°～20°。

在所述的阀芯的下端设置有第一轴套，在阀芯的一侧设置有第二轴套，所述的阀芯下端通过第一轴套与所述的执行机构的输出轴连接，阀芯的一侧通过第二轴套与所述的阀体转动连接。

所述的执行机构为气缸，该气缸的的一端铰接在阀体的外部下端，气缸的活塞杆穿过阀体的侧壁与所述的阀芯下端的第一轴套）连接。

在所述的气缸内还设置弹簧。

所述的执行机构还可以选用油缸或电动推杆。

与现有技术相比本发明有如下有益效果：

1、本发明在阀体内设置环形气室，并在气室的外部设置进气口，在气室内部与阀芯的密封面上设置出气口，在密封面间注入干气（根据使用条件可以选择空气、氮气等压缩气体），靠气流的吹扫保持密封面的清洁，解决粘料问题，实现可靠密封，达到“0”泄漏。

2、密封面设计成球面，密封面大，密封效果好；阀芯设计成球面有利于吹扫时物料下落，物料容易被吹净。

3、吹扫孔设置在阀座密封面中间，阀芯闭合的过程中，气流吹扫力度很强，密封面完全吹净、没有死角，阀门关闭后吹扫孔同时密闭。

4、阀芯动作设计为向一侧旋转，保证物料流畅，阀门无阻力。

5、阀芯与阀座密封面与水平面成10～20度夹角，力的分布及方向更合理，并使整套机构更合理。

6、密封结构及执行机构更简单，造价低，使用范围广，并可实现远程控制。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明结构清扫机构气孔出气吹扫阀芯示意图。

具体实施方式

    下面结合附图，对本发明作详细说明：

如图1所示，本发明阀门包括：阀体1，清扫机构2，阀芯3，以及执行机构4；在阀体1上设置进出口标准法兰101、102；在阀体一侧设置凸缘103，凸缘中心开孔作为汽缸轴的活动口，内孔孔径以不限制气缸轴活动为准；在阀体下部设置支耳104作为执行机构的支撑点，执行机构的汽缸通过固定件403连接在支耳104上；在阀体内设置轴套105作为阀芯的连接点。

清扫机构2主体是气室，气室是一个圆形中空的储存、分布气体的腔体，在其底面是精加工的凹球密封面201，其中心与水平方向成一夹角a ,a为10～20度，在本实施例中，采用15度夹角，在凹球密封面201中心设置一周出气孔202, 出气孔202与气室相连，气室外部设置进气口203，气室通过进气口203与外界气源相连，构成气流吹扫机构。

阀芯主体是精加工的凸球型密封面301，阀芯通过凸球型密封面301与阀座凹球密封面201可以紧密配合，形成球面密封；在阀芯3的底部中心设置第一轴套302，在阀芯的一侧边缘设置第二轴套303，阀芯分别通过第一轴套302、第二轴套303与气缸及阀体转动连接，阀芯在气缸作用下围绕轴套105旋转，实现阀门开或关。