[发明专利]一种锡铅锌锑合金,及其用途和制备方法有效
申请号: | 201010616312.7 | 申请日: | 2010-12-31 |
公开(公告)号: | CN102534347A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 王炜;张国清;李彬;郭菲菲 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属与稀土应用研究所 |
主分类号: | C22C30/06 | 分类号: | C22C30/06;C22C1/02;B21C23/08;C04B37/00;B23K35/26 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 朱丽华 |
地址: | 100012*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锡铅锌锑 合金 及其 用途 制备 方法 | ||
1.一种锡铅锌锑合金,其特征在于:其成分组成及质量百分比为 Pb,20-50%;Zn,1.0-10%;Sb,0.2-5%;Sn,余量。
2.根据权利要求1所述的锡铅锌锑合金,其特征在于:最佳成分组成及各组分质量百分比为:Pb:36-37%,Zn:3.0-3.5%,Sb:1.0-1.5%,Sn:余量。
3.根据权利要求2所述的锡铅锌锑合金,其特征在于:将按该配比范围的高纯锡、铅、锌和锑原材料经至少两阶段升温过程至材料熔化,再将熔化的液体在温度250℃~280℃下充分搅拌,冷凝后获得熔化温度在175-185℃之间合金态钎料。
4.一种权利要求1所述锡铅锌锑合金的用途,其特征在于:作为低温活性软钎料,直接钎焊陶瓷和陶瓷,或钎焊陶瓷和金属。
5.一种权利要求1所述锡铅锌锑合金的制备方法,其特征在于:
首先制备锡铅锌锑合金铸锭,再挤压为锡铅锌锑合金态丝材,方法步骤如下:
1)按不超配比范围计算、称重备高纯锡、铅、锌和锑原材料,所述各原材料成分质量百分比为:Pb,20-50%;Zn,1.0-10%;Sb,0.2-5%;Sn,余量;并将挤压用模具正确安装到挤压机中;
2)将金属锡、铅、锌和锑放入坩埚内,分两阶段升温,至原材料全部熔化;
3)在熔化的锡铅锌锑金属液中加入甘油除气造渣;
4)继续升温,控制熔化的金属液体温度到250℃~280℃,充分搅拌;
5)浇入石墨模内,空冷形成锡铅锌锑合金铸锭;
6)将制得的合格锡铅锌锑合金铸锭放置马弗炉,升温至110℃,保温2小时;同时,将加热挤压筒至110℃,保温待挤;
7)将保温2小时后的铸锭装入挤压筒,开启挤压机,给压力1-3MPa,待挤压杆向下接触到铸锭时,缓慢加压,待压力升至9MPa时,保持稳压;
8)待出丝后,观察出丝速度,不断调节压力,保持焊丝均匀挤出。
6.根据权利要求5所述的锡铅锌锑合金的制备方法,其特征在于:
所述步骤2)中,金属锡、铅、锌和锑的放入量确保熔化后的金属液不溢出坩埚为准。
7.根据权利要求5所述的锡铅锌锑合金的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中,两步升温的具体过程为:a)开启电源,给功率5kw,预热坩埚及原材料至100-150℃, 5-10分钟;b)提高功率至20kw,直至原材料全部熔化。
8.根据权利要求5所述的锡铅锌锑合金的制备方法,其特征在于:在完成步骤5)后,在得到的铸锭头尾处各取样送化学分析、熔流点测试,将合格的铸锭剔除表面毛刺后进入到下程序。
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