[发明专利]一种除水型硫磺回收方法及装置有效
申请号: | 201010616431.2 | 申请日: | 2010-12-30 |
公开(公告)号: | CN102530882A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 陈昌介;何金龙;常宏岗;温崇荣;黄黎明 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | C01B17/04 | 分类号: | C01B17/04 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 谢小延 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫磺 回收 方法 装置 | ||
1.一种除水型硫磺回收方法,其特征在于:工艺步骤如下:
第一步:预热后的酸气和空气按一定的配比在燃烧炉内进行克劳斯反应,自主燃烧炉内出来的高温过程气经废热锅炉冷却至315℃;自废热锅炉出来的过程气进入气/气换热器,与急冷塔出口过程气进行热交换温度降至272.3℃;
第二步:经热交换后的过程气进入一级冷凝器冷却至164℃,硫蒸气得到冷凝并分离;自一级冷凝器出来的过程气进入急冷塔循环装置,过程气冷却至35~60℃,其中绝大部分水蒸气冷凝为液硫,少量处于饱和状态的硫蒸气全部凝华为固态硫;
第三步:自急冷塔出来的过程气经气/气换热器与废热锅炉出口过程气进行热交换,温度升高至100℃;预热后的过程气进入一级在线燃烧炉;自一级在线燃烧炉出来的过程气进入一级催化转化器,SO2和H2S在催化剂床层上反应生成单质硫;自一级催化转化器出来的过程气进入二级冷凝器冷却,硫蒸气得到冷凝并分离;
第四步:自二级冷凝器出来的过程气进入二级在线燃烧炉;自二级在线燃烧炉出来的过程气进入二级催化转化器,SO2和H2S在催化剂床层上反应生成单质硫;自二级催化转化器出来的过程气进入三级冷凝器冷却,硫蒸气得到冷凝并分离;
第五步:自三级冷凝器出来的过程气进入三级在线燃烧炉;自三级催化转化器出来的过程气与适量空气配比进入四级在线燃烧炉;自四级在线燃烧炉出来的过程气进入直接氧化反应器,过程气中的H2S气体在催化剂的作用下直接氧化为单质硫;自直接氧化反应器出来的气体进入末级冷凝器,硫蒸气得到冷凝并分离。
2.一种权利要求1所述的除水型硫磺回收装置,由主燃烧炉,废热锅炉,气/气换热器,冷凝器,供水循环装置,硫雾捕集器,急冷塔,在线燃烧炉,转化器,超级克劳斯转化器,尾气灼烧炉,烟囱构成;其特征在于:主燃烧炉和废热锅炉首尾相连,废热锅炉出口与气/气换热器管程入口相连接,气/气换热器管程出口与一级冷凝器入口连接;一级冷凝器出口与急冷塔底部入口连接;供水循环装置的入口与急冷塔的底部出口连接,供水循环装置的出口与急冷塔的上侧入口连接,连接管线上设有与温渡和水含量监控系统连接的电磁阀;急冷塔的顶部出口与气/气换热器的壳程入口连接,连接管线上设有温渡和水含量监控系统;气/气换热器的壳程出口与一级在线燃烧炉连接。
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