[发明专利]一种立辊轧机主电机更换装置

说明书

技术领域

本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及立辊轧机，具体为立辊轧机主电机更换装置。

背景技术

现有技术的热连轧机机组中，立辊轧机主传动电机的安装和拆卸没有专门的工具，安装及拆卸维修时很不便。特别是拆卸主电机，由于主电机安装在主电机支架中，主电机支架上部安装有主减速机，所以，需要先拆掉主减速机才能把主电机拿出来。这样在现场费时费力，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的是设计一种立辊主电机现场的安装及拆卸装置，使电机更换尽可能方便快捷，克服现有技术的不足。

本发明的技术方案是：一种立辊轧机主电机更换装置，包括主电机和电机支架，主电机安装在电机支架的底板上，电机支架安装在轧机基座架上，其特征在于所述立辊轧机主电机更换装置还包括电机小车和液压缸，所述电机小车是方形平面框架结构，电机小车四个角的部位安装有4个车轮，电机小车的平面框架上设有固定安装主电机的电机螺栓孔和将电机小车固定安装到电机支架上的支架螺栓孔；主电机固定安装在电机小车上，电机小车固定安装在电机支架上；所述电机支架是具有上平面板和下底板的立体框架，电机小车安装在电机支架下底板上，电机支架下底板上电机小车安装位置设有与电机小车上的支架螺栓孔相对应的螺栓孔，电机支架下底板上与电机小车四个车轮对应位置开有液压缸安装孔，电机小车的车轮突出电机小车下平面的部分置于液压缸安装孔内，电机支架下底板上设有与与电机小车每一侧的两个车轮相配合的车轮轨道，车轮轨道沿电机小车移动方向设置，长度为可移出一个主电机的位置；所述液压缸固定安装在电机支架的液压缸安装孔处，液压缸的活塞杆顶面原始位置与电机小车的车轮接靠，液压缸的活塞杆的径向中心线与电机小车的车轮中心线重合，液压缸上有与外部液压系统连接的连接口。

本发明所述的一种立辊轧机主电机更换装置，其特征在于所述液压缸设有活塞杆移动限位装置，限位装置使活塞杆伸出后的顶面位置与电机支架上的车轮轨道面齐平。

本发明所述的一种立辊轧机主电机更换装置，其特征在于所述液压缸的活塞杆移动限位装置是限位开关。

本发明所述的一种立辊轧机主电机更换装置的使用方法是：正常工作状态，主电机通过螺栓把合紧固定位在电机小车上，电机小车通过螺栓把合紧固定位在电机支架上；更换主电机状态，松开把合紧固定位电机支架和电机小车的紧固螺栓，将液压缸上与外部液压系统连接的连接口与外部液压系统连接，向液压缸供油，活塞杆向外伸出，将车轮连同电机小车顶起至车轮底面与车轮轨道面齐平，用牵引装置将电机小车和主电机一起拉出，将主电机吊走；更换新电机步骤与上述过程相反，将主电机吊运到电机小车上，用螺栓将主电机把合紧固定位在电机小车上，用牵引装置将电机小车和主电机一起推回到电机小车安装位置，用螺栓将电机小车把合紧固定位在电机支架是下底板上。

本发明具有的突出特点是结构简单，简便实用，不用拆卸主减速机即可更换主电机；制作容易，成本低；可大大提高主电机的更换效率。

附图说明

本发明共有附图三幅，其中

附图1是立辊轧机主电机更换装置主视示意图

附图2是附图1的A A向剖面示意图

附图3是立辊轧机主电机更换装置电机小车示意图

附图4是立辊主电机更换装置局部放大示意图

附图中，1、电机支架，2、主电机，3、电机小车，4、车轮，5、液压缸，6、车轮轨道，7、电机支架下底板。

具体实施方式

下面结合附图的实施例对本发明作进一步描述。

附图所示的是1780mm粗轧机组上的主电机更换装置。电机小车3是方形平面框架结构，电机小车四个角的部位安装有四个车轮4，电机小车3的平面框架上设有固定安装主电机的电机螺栓孔和将电机小车固定安装到电机支架上的支架螺栓孔；左、右对称的两个主电机2分别用螺栓固定安装在各自的电机小车3上，电机小车3用螺栓固定安装在电机支架1上；电机支架1的与电机小车的四个车轮4对应位置开有液压缸安装孔，电机小车3上的车轮突出电机小车下平面的部分置于液压缸安装孔内，电机支架1的与电机小车的每一侧的两个车轮形成的直线相对应的部位，设有两道车轮轨道6；液压缸5固定安装在电机支架的液压缸安装孔处，液压缸5的活塞杆顶面在原始位置与电机小车3的车轮4接靠，液压缸5的活塞杆的径向中心线与电机小车3的车轮4中心线重合，液压缸5上有与外部液压系统连接的连接口。

更换电机时，松开把合紧固定位电机支架1和电机小车3的紧固螺栓，将液压缸5上与外部液压系统连接的连接口与外部液压系统连接，向液压缸供油，活塞杆向外伸出，将车轮4连同电机小车3顶起至车轮底面与车轮轨道6面齐平，用牵引装置将电机小车3和主电机2一起拉出，将主电2机吊走；更换新电机步骤与上述过程相反，将主电机2吊运到电机小车3上，用螺栓将主电机2把合紧固定位在电机小车3上，用牵引装置将电机小车3和主电机2一起推回到电机小车安装位置，用螺栓将电机小车3把合紧固定位在电机支架的下底板7上。