[发明专利]钢拉索压管接头的压制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种压管接头的压制方法，特别是涉及一种钢拉索压管接头的压制方法。

背景技术

目前，压管接头拉索是应用于桥梁、建筑结构、幕墙或其它结构中的关键受力构件，如图1所示，其典型结构是压管接头1与索体2的连接是靠压管接头受压产生塑变后在压管接头内壁形成索槽的锚固连接。

在现有技术中，通常的压制方法有冷压和热压，冷压时由于压管接头常温时较硬，压制时的变形抗力较大，压后回弹也较大，因此冷压一般仅适用于一些塑性好、强度低、规格小的拉索压管接头压制。热压是将压管接头加热至一定温度后进行压制，然后自然冷却，此种热压方法至少有三个缺点，一是加热温度不合适，导致压管接头在金属的脆性区进行压制，压制时压管接头中易产生裂纹；二是对加热时间没有限制，导致一些金属材料在长期加热的加热过程中有不利组织的析出，三是没有采用快速冷却，导致冷却过程中不利组织的继续析出和内部钢丝长期受热，影响性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种效率高、成本低、工艺条件简单、质件质量高的钢拉索压管接头的压制方法。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种钢拉索压管接头的压制方法，包括：

步骤1：将压管接头放入快速感应加热设备中进行加热；

步骤2：将钢拉索穿入加热后的压管接头的索孔中，形成钢拉索压管接头；

步骤3：将所述钢拉索压管接头放入压力机的压力模具中，对所述钢拉索压管接头加压进行压制；

步骤4：将压制后的所述钢拉索压管接头冷却。

进一步地，所述快速感应加热设备是中高频感应加热设备。

进一步地，所述中高频感应加热设备包括加热线圈，所述加热线圈用于对所述压管接头进行加热。

进一步地，所述步骤1中的加热时间不大于2分钟。

进一步地，所述步骤1中的加热温度在950℃以上。

进一步地，所述步骤3压制时的温度在950℃以上。

进一步地，所述步骤4中的冷却是将压管接头快速放入水中冷却。

进一步地，所述钢拉索压管接头是双相不锈钢拉索压管接头。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明加热步骤中采用快速感应加热设备，特别是采用中高频感应加热线圈加热，加热时间极短，避免加热过程中析出相的产生，加热速度快、能耗低；

(2)本发明的加热步骤中，加热温度达到950℃以上，避开压制接头在脆性区成型；

(3)本发明在压制步骤后采用水快速冷却，避免缓慢冷却过程中钢拉索压制接头有害相的析出；同时，快速冷却，避免钢拉索钢丝受到长期烘烤而影响性能；快速冷却也使双相钢材料相当于做了固溶处理，保证了压制接头的抗腐性。

附图说明

图1是现有技术中钢拉索和压管接头连接结构示意图；

图2是本发明的压管接头采用中高频感应加热设备加热的示意图；

图3是本发明的压管接头被压力机压制的示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种钢拉索压管接头的压制方法，下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案进行说明。

在本实施例中的钢拉索压管接头压制的方法步骤如下：

步骤1：如图2所示，将压管接头10在中高频感应加热设备30的加热线圈31中进行加热，加热时间在两分钟之内，加热的时间短可以避免在加热过程中所述压管接头析出相的产生；加热温度达到950℃以上，所述加热温度避开材料在脆性区成型。

步骤2：如图3所示，将所述钢拉索20穿入所述压管接头10中间的索孔中，再将已穿入钢拉索20的压管接头10放在压力机40的压力模具41中，启动压力机40使得上下两个压力模具41合模进行压管接头10的压制，压制时的温度在950℃以上，加压至一定压力后操作压力机40分开压力模具41；所述压力机40为常用压管接头压制压力机。

步骤3：所述钢拉索压管接头压制好后，将所述钢拉索压管接头快速放入水中冷却。所述快速冷却的过程，避免了冷却过程中有害相的析出，也避免拉索钢丝受到长期烘烤而影响性能。

除上述实施例所述钢拉索压管接头可采用双相不锈钢拉索压管接头，在本发明方法的冷却步骤过程，快速冷却使双相钢相当于做了固溶处理，保证了压管接头的抗腐性。

为了举例说明本发明的实现，描述了上述的具体实施方式。但是本发明的其他变化和修改，对于本领域技术人员是显而易见的，在本发明所公开的实质和基本原则范围内的任何修改/变化或者仿效变换都属于本发明的权利要求保护范围。