[发明专利]气液分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种广泛运用于将气体进行气液分离的装置，尤其涉及一种耐臭氧性测试过程中的气液分离装置。

背景技术

在耐臭氧性能测试过程中，为了监控测试过程中臭氧浓度的变化，一般采取的措施是把测试箱里连接已臭氧分析仪，把气体抽出到臭氧分析仪进行分析，这过程中首先的一环节是先把从测试箱里抽出的气体进行气液分离，在目前的耐臭氧性能测试过程中，采用的气液分离装置比较复杂，操作不方便，制造成本也高。

发明内容

本发明目的在于克服上述现有技术的不足之处，针对现有技术存在的问题，本发明所要解决的技术问题是要提供一种气液分离装置，该气液分离装置结构简单，操作方便，制造成本低。

为达上述目的，本发明通过下述技术方案予以实现：

一种气液分离装置，包含有除湿器，除湿器中的回气盒一侧连接进气管，相对的一侧连接出气管，所述出气管通过连接管与气液分流座中的进气接头连接，气液分流座上设有出气接头，气液分流座通过螺柱接头与滤水杯上端连接，滤水杯下端设有出水管接头。

进一步地：所述气液分流座设有连接座，连接座内设有回气槽，进气接头和出气接头下端伸入连接座内与回气槽相通，排水道一端与回气槽相通，一端贯穿螺柱接头。

进一步地：所述除湿器设有散热片合体，散热片合体里面设有散热片，散热片合体下端设有风扇，散热片合体上端设有电子制冷片，电子制冷片上端设有回气盒，回气盒内设有通气道，通气道的两端出口分别连接进气管和出气管，回气盒侧边靠近进气管处设有感温棒。

本发明的优点在于：本气液分离装置结构简单，操作方便，制造成本低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是除湿器1的侧视结构示意图；

图3是除湿器1顶部回气盒12的结构连接示意图；

图4是气液分流座2的结构示意图；

图5是气液分流座2的剖视结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1至图5所示：一种气液分离装置，包含有一除湿器1，除湿器1中的散热片合体11上端设有回气盒12，回气盒12内设有通气道121，通气道121的两端出口分别连接进气管15和出气管16，气体通过进气管15进入到通气道121内，此时是将气液分离的关键阶段，当气体在通气道121内时，迅速让通气道121降温，可以使一部分气体凝固形成水珠，于是在回气盒12侧边靠近进气管15处设有感温棒122，感温棒122可以感测监控回气盒12里通气道121的温度。

光靠感温棒122给通气道121当然是不够的，主要还是要靠制冷元件来完成，于是在散热片合体11上端设有电子制冷片17，电子制冷片17上端连接回气盒12，电子制冷片17可以给通气道121迅速降温。

进一步地，在散热片合体11里面设有散热片14，散热片合体11下端设有风扇13，整个制冷体系可以确保通气道121迅速降温。

出气管16通过连接管4与气液分流座2中的进气接头23连接，气液分流座2通过螺柱接头24与滤水杯3上端连接，滤水杯3下端设有出水管接头31。

气液分流座2内设有回气槽26进气接头23和出气接头22下端伸入气液分流座2内与回气槽26相通，排水道25一端与回气槽26相通，一端贯穿螺柱接头24。

经过通气道121制冷后的气体通过出气管16、连接管4、进气接头23进入到气液分流座2中，气体中凝固的水珠就顺着回气槽26、排水道25流到滤水杯3中，然后通过滤水杯3下端设有出水管接头31排出；气体中存留的气体则顺着回气槽26、出气接头22排出。

以上所举实施例仅用作方便举例说明本发明，并非对本发明作任何形式的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提供技术的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效施例，并且脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。