[发明专利]一种高阻隔聚合物涂布液的制备方法有效
申请号: | 201010618126.7 | 申请日: | 2010-12-31 |
公开(公告)号: | CN102382527A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 山东泉林包装有限公司 |
主分类号: | C09D129/04 | 分类号: | C09D129/04;C09D133/02;C09D103/02;C09D103/04;C09D101/02;C09D101/08;C09D7/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 252800*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻隔 聚合物 涂布液 制备 方法 | ||
1.一种高阻隔聚合物涂布液的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
(1)将水溶性高羟基密度高分子聚合物加入92-99℃的部分水中,搅拌,得到水溶性高羟基密度高分子聚合物的溶液,并降温至30-40℃备用;
(2)将纳米金属氧化物、硅烷偶联剂、粘度调节剂、高分子分散剂加入部分水中,搅拌得到均一透明分散液;
(3)将步骤(1)制备的水溶性高羟基密度高分子聚合物的溶液和步骤(2)制备的均一透明分散液混合后,再依次添加余量的水、羧基高分子聚合物、碱金属交联剂和干燥调节剂,50-500rpm搅拌30-60min,200-800目不锈钢过滤器过滤即得高阻隔性涂布液;制备的高阻隔性涂布液包括下述组分:
水溶性高羟基密度高分子聚合物 4-15wt%;
纳米金属氧化物 0.1-12wt%;
硅烷偶联剂 0-1.5wt%;
粘度调节剂 0.01-3wt%;
高分子分散剂 0-3wt%;
羧基高分子聚合物 0.1-5%;
碱金属盐交联剂 0.01-0.4wt%;
干燥调节剂 1-25wt%;
和水 50-94.78wt%。
2.根据权利要求1所述的高阻隔聚合物涂布液的制备方法,其特征在于,所述的步骤(2)为:将纳米金属氧化物、硅烷偶联剂、部分粘度调节剂、高分子分散剂加入部分水中,搅拌速度3000-8000rpm条件下搅拌30-60min后用100-400目过滤器过滤,得到均一透明分散液;
所述步骤(3)为:将步骤(1)制备的水溶性高羟基密度高分子聚合物的溶液和步骤(2)制备的均一透明分散液混合后,再依次添加余量的水、余量的粘度调节剂、羧基高分子聚合物、碱金属交联剂和干燥调节剂,50-500rpm搅拌30-60min,200-800目不锈钢过滤器过滤即得高阻隔性涂布液。
3.根据权利要求1所述的高阻隔聚合物涂布液的制备方法,其特征在于,所述的步骤(2)为:将纳米金属氧化物、硅烷偶联剂、部分粘度调节剂、高分子分散剂、部分干燥剂加入部分水中,搅拌速度3000-8000rpm条件下搅拌30-60min后用100-400目过滤器过滤,得到均一透明分散液;
所述步骤(3)为:将步骤(1)制备的水溶性高羟基密度高分子聚合物的溶液和步骤(2)制备的均一透明分散液混合后,再依次添加余量的水、余量的粘度调节剂、羧基高分子聚合物、碱金属交联剂和余量干燥调节剂,50-500rpm搅拌30-60min,200-800目不锈钢过滤器过滤即得高阻隔性涂布液。
4.根据权利要求1-3任一所述的高阻隔聚合物涂布液的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)的搅拌速度为300-1000rpm,搅拌时间为40-60min。
5.根据权利要求1所述的高阻隔聚合物涂布液的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)的搅拌速度为4000-8000rpm,搅拌时间为30-60min。
6.根据权利要求5所述的高阻隔聚合物涂布液的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中搅拌后的溶液经100-400目过滤器过滤得到均一透明分散液。
7.根据权利要求1所述的高阻隔聚合物涂布液的制备方法,其特征在于,述的水溶性高羟基密度聚合物为聚乙烯醇(PVOH)、聚(甲基)丙烯酸、淀粉及改性淀粉、纤维素及其衍生物中的一种或其中几种的混合物;
所述聚乙烯醇的分子量为18000-90000,醇解度为85-99.8%wt。
8.根据权利要求利要求1所述的高阻隔聚合物涂布液的制备方法,其特征在于,所述纳米金属氧化物为纳米二氧化硅、纳米氧化铝或者纳米二氧化钛中的一种或其中几种的混合物。
9.根据权利要求8所述的高阻隔聚合物涂布液的制备方法,其特征在于,所述纳米氧化铝的比表面积为150-300m2/g,所述纳米二氧化硅的比表面积为100-380m2/g。
10.根据权利要求9所述的高阻隔聚合物涂布液的制备方法,其特征在于,所述纳米二氧化硅的比表面积180-250m2/g。
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