[发明专利]用于热交换器的耐热铝合金及其制备方法无效
申请号: | 201010618310.1 | 申请日: | 2010-12-30 |
公开(公告)号: | CN102011032A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 丁冬雁;康绍海;高勇进;陈国桢;陈为高;尤小华;李明;毛大立 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学;华峰铝业股份有限公司 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C1/02;C22F1/04 |
代理公司: | 上海交达专利事务所 31201 | 代理人: | 王锡麟;王桂忠 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 热交换器 耐热 铝合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于热交换器的耐热铝合金,其特征在于,其组分和重量百分比为:Si:0.05-0.12%、Mn:1.1-1.5%、Cu:0.6-1.0%、Mg:0.05-0.4%、Fe:0.1-0.4%、Zr:0.05-0.2%、Ti:0-0.05%,其余为Al。
2.一种根据权利要求1所述耐热铝合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步、依次选取Al、Si、Mn、Cu、Mg、Fe、Zr以及Ti元素或含有Al、Si、Mn、Cu、Mg、Fe、Zr或Ti元素的合金,经熔炼浇注成铸造合金坯后铣面,然后对铣面后的铸造合金坯进行热轧,得到合金板带,其中:Si元素、Mn元素、Cu元素、Mg元素、Fe元素和Zr元素分别占总质量的0.05-0.12%、1.1-1.5%、0.6-1.0%、0.05-0.4%、0.1-0.4wt%和0.05-0.2%,Ti元素的添加量控制在总质量的0.05%以内;
第二步、将合金板带进行多道次冷轧后经中间退火后进行冷精轧,获得用于热交换器的冷轧合金带材或者厚度更小的箔材。
3.根据权利要求2所述的耐热铝合金的制备方法,其特征是,所述的熔炼浇注是指:采用惰性气体保护熔炼炉将Al、Si、Mn、Cu、Mg、Fe、Zr以及Ti元素或含有Al、Si、Mn、Cu、Mg、Fe、Zr或Ti元素的合金在700-760℃熔化均匀后浇注入钢制模具内冷却获得铸造合金坯。
4.根据权利要求2所述的耐热铝合金的制备方法,其特征是,所述的热轧是指:将铸造合金坯在470℃-550℃的加热炉中预热后热轧至厚度为2-4mm的合金板带。
5.根据权利要求4所述的耐热铝合金的制备方法,其特征是,所述的预热是指:在500℃环境下加热1小时。
6.根据权利要求2所述的耐热铝合金的制备方法,其特征是,所述的多道次冷轧是指:将合金板带轧制成0.3mm-0.5mm的合金带材或箔材。
7.根据权利要求2所述的耐热铝合金的制备方法,其特征是,所述的中间退火是指:在300℃-420℃的环境下退火。
8.根据权利要求2所述的耐热铝合金的制备方法,其特征是,所述的冷精轧是指:将中间退火后的合金带轧制至厚度为0.27mm以下的合金带材或带箔材。
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