[发明专利]一种金属液型高散热结构及其实现方法无效
| 申请号： | 201010618527.2 | 申请日： | 2010-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN102538556A | 公开（公告）日： | 2012-07-04 |
| 发明（设计）人： | 不公告发明人 | 申请（专利权）人： | 上海杰远环保科技有限公司 |
| 主分类号： | F28F7/00 | 分类号： | F28F7/00;F28F21/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 201203 上海市浦东新区*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 金属 液型高 散热 结构 及其 实现 方法 | ||
1.一种金属液型高散热结构，其特征在于：该结构包括存放金属液的封闭框，以及设置在该封闭框上的高散热膜，所述的封闭框一端设置框口，该框口的边缘与高散热膜相固定。
2.根据权利要求1所述的一种金属液型高散热结构，其特征在于：在封闭框的周围用密封圈封装。
3.根据权利要求1所述的一种金属液型高散热结构，其特征在于：所述的封闭框的材质为金属或者散热陶瓷。
4.根据权利要求2所述的一种金属液型高散热结构，其特征在于：所述的密封圈为导热胶或者热熔胶或者塑胶。
5.根据权利要求1所述的一种金属液型高散热结构，其特征在于：所述的框口的边缘与高散热膜之间的固定方式为热熔或者利用导热双面胶或者焊接的方式。
6.根据权利要求1所述的一种金属液型高散热结构，其特征在于：所述的高散热膜为高散热石墨膜或者石墨烯膜或者包含二者其一的复合材料。
7.根据权利要求1所述的一种金属液型高散热结构，其特征在于：所述的金属液为金属锂、金属镁、金属锌、金属铝、金属钠、金属锡、金属铅，或者其合金。
8.一种金属液型高散热结构的实现方法，其特征在于，该方法包括：
步骤1，设置一端具有框口的封闭框，在该封闭框中放置金属液；
步骤2，将高散热膜覆盖在封闭框上设置有框口的一侧；
步骤3，对高散热膜进行加热，使与其相接触的封闭框的框口边缘熔化；
步骤4，冷却处理后，封闭框的框口边缘固化，使其固定在高散热膜上。
9.根据权利要求8所述的一种金属液型高散热结构的实现方法，其特征在于：所述的高散热膜为高散热石墨膜或者石墨烯膜或者包含二者其一的复合材料。
10.根据权利要求8所述的一种金属液型高散热结构的实现方法，其特征在于：在步骤4之后，还包括在封闭框的外侧设置有密封圈，用以增强封闭框和高散热膜之间的密封性。
11.根据权利要求10所述的一种金属液型高散热结构的实现方法，其特征在于：所述的密封圈为导热胶或者热熔胶或者塑胶。
12.根据权利要求8所述的一种金属液型高散热结构的实现方法，其特征在于：在步骤3中，对高散热膜加热使其温度达到高于封闭框的熔点，其范围控制在50-200℃之间。
13.根据权利要求8所述的一种金属液型高散热结构的实现方法，其特征在于：所述的封闭框的材质为金属或者散热陶瓷。
14.根据权利要求8所述的一种金属液型高散热结构的实现方法，其特征在于：所述的金属液为金属锂、金属镁、金属锌、金属铝、金属钠、金属锡、金属铅，或者其合金。
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