[发明专利]雷达天线罩单元件的制造方法

权利要求书

1.雷达天线罩单元件的制造方法，其特征在于：

第一步，制作天线罩单原件模具，主要材料为玻璃钢，成分为玻璃钢树脂191和玻璃纤维布；先将玻璃纤维布放在设计好的底模上，将稀释好的玻璃钢树脂191涂抹在玻璃纤维布，干燥后备用；

第二步，制作单原件，首先将环氧树脂稀释并与环氧固化剂调匀，将其涂抹在已剪裁好的电子布上，再把涂抹后的电子布铺在已刷好脱模剂的天线罩单原件模具上，排出电子布与天线罩模具间的气泡，最后将纸蜂窝放在铺好的电子布上并加压重物直到固化；

第三步，单原件接合边的制作，接合边由环氧树脂和玻璃纤维布制作，先将环氧树脂稀释与环氧固化剂调匀，之后将其涂抹在玻璃纤维布上，将刷好后的玻璃纤维布叠合12～18层粘贴在纸蜂窝与天线罩模具的边沿，再用模具条和夹子固定好，待固化后进行边的打磨，打磨后进行第二层压粘，第二层粘好后加压重物直到固化，得到雷达天线罩单元件。

2.如权利要求1所述的雷达天线罩单元件的制造方法，其特征在于，所述的第一步中的玻璃钢树脂191中加入2%的稀释剂进行稀释，所述的稀释好的玻璃钢树脂191涂抹在玻璃纤维布上8～12层，厚度为5mm～9mm。

3.如权利要求1或2所述的雷达天线罩单元件的制造方法，其特征在于，所述的第二步中的环氧树脂中加入10%的稀释剂，环氧树脂与环氧固化剂的重量比为4∶1。

4.如权利要求3所述的雷达天线罩单元件的制造方法，其特征在于，所述的第三步中的叠合的玻璃纤维布的层数为15层，厚度为5mm～7mm。

5.如权利要求4所述的雷达天线罩单元件的制造方法，其特征在于，第一步中的固化的时间为23～26小时，第二步中的固化的时间为47～49小时，第三步中的固化的时间均为47～49小时。