[发明专利]一种炉灶燃气燃烧器

说明书

技术领域

本发明属于加热设备配套燃烧器领域，具体涉及一种炉灶燃气燃烧器。

背景技术

目前，一般普通使用的炉具、灶具所配用的燃气器多为外混燃烧方式，为燃气与助燃空气在燃烧中混合，其存在着诸多弊端，如：混合不充分，燃气鼓风外溢等。近年市场上开发了一些外接风机的内混炉头，但因内混燃烧器对风气配比要求较高，一般结构在大小火各工况下工作时易出现内燃、漂火等现象，使用稳定性差。

在专利号为ZL200620103599.0的中国发明专利中，本发明人公开了一种一体化燃气燃烧装置，采用自下至上供风、混合、燃烧三段一体，利用导流旋风叶子搅拌进行风、气混合，混合理想，但因其燃烧头结构火孔分布等不够完善，在各种工况点使用易出现大众化通病“离焰现象”。

在专利号为ZL 200820168049.8的中国发明专利中，本发明人公开了一种燃气燃烧器，采用了主、副火两个燃烧系统，主火外缘设置副火，副火包裹着主火燃烧，解决了内混燃烧器燃烧不稳定弊端，综合性能有了很大提高。但因副火设置外缘，使燃烧头无用功直径加大、安装不理想，加上结构不够完整紧扣、繁琐、点火针安装不便。

发明内容

本发明提供了一种炉灶燃气燃烧器，燃烧更充分、火焰更加稳定，操作更简便，解决现有技术中各种燃气燃烧器不足。

一种炉灶燃气燃烧器，包括离心轴流式风机，所述离心轴流式风机包括电机、叶轮、风壳和风机出风口，所述风机出风口位于离心轴流式风机上部，其中，所述风机出风口设有旋流导风片，在所述旋流导风片的上方，沿纵向设有主火和长明火燃气供给组件、燃烧头以及稳火圈；

其中，所述主火和长明火燃气供给组件置于所述旋流导风片中心，包括主火分气室和长明火输气管，所述长明火输气管的下部置于所述主火分气室的腔体内，所述主火分气室的底端沿水平方向与所述主火进气管连通，所述主火分气室的上端设有主火出气孔；所述长明火输气管的底端沿水平方向与长明火进气管连通(也可以是在所述长明火输气管的底端设一转换管，所述转换管的垂直的一端接所述长明火输气管，水平的一端接所述长明火进气管，使得所述长明火输气管与水平方向的长明火进气管连通)，所述长明火进气管上设有一空气入口，所述空气入口与所述风机出风口相通；

所述燃烧头内，底端连接有集风板，上端设有主火板；所述集风板设在与所述主火出气孔相同的水平面上，所述主火板的中心凹陷，在底部形成中心凹面，所述中心凹面设有中心通孔，所述中心凹面低于所述主火板的外缘，在外缘的边缘上开设有若干圈主火孔，在所述中心通孔上放置一长明火碗，所述主火板的外缘紧靠所述燃烧头的外筒内壁；所述长明火碗内部，中心设有长明火喷嘴，底部设有点火针和火焰探测针，所述长明火喷嘴与所述长明火输气管的顶端竖直连通；所述长明火碗外围的碗沿下方的反裙边置于所述主火板的中心通孔的外沿上，所述长明火碗外围的碗沿下方的反裙边上开设有一圈水平放射的副火孔；所述副火孔的孔径小于所述主火孔，且所述副火孔出口的水平高度低于所述主火孔出口；

所述稳火圈为喇叭形，其上口内径小于或等于最外圈主火孔的中心距，其下口内径大于其上口内径，所述稳火圈的下口底部紧靠所述燃烧头的外筒内壁的顶端。

优选的技术方案中，所述主火板的外缘的边缘上开设有两圈主火孔，外圈主火孔出口的水平高度高于内圈主火孔出口。

优选的技术方案中，所述主火板的外缘的边缘上开设有一圈主火孔。

优选的技术方案中，所述离心轴流风机为多叶轮结构。

优选的技术方案中，所述离心轴流风机中，所述的电机上置或下置。

优选的技术方案中，所述主火孔为斜通孔，螺旋状贯穿所述主火板，所有主火孔位于所述主火板的外缘顶端的出气口环与所有主火孔位于所述主火板的外缘底端的进气口环在水平面的投影重合，对于每个主火孔，其位于所述主火板的外缘顶端的出气口与其位于所述主火板的外缘底端的进气口在水平面的投影位于同一个环上且不重合。采用斜通孔的主火孔，产生向上螺旋圆柱火焰。

进一步优选的技术方案中，所述主火孔中心轴线与所述主火板的中心轴线的夹角为10～45°。