[发明专利]斜盘式压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种斜盘式压缩机，更具体地涉及斜盘以及斜盘嵌件采用特定材料的斜盘式压缩机。

背景技术

压缩机运行中，气缸孔中的气压由滑履传递给斜盘，且斜盘周围的不同部位承受不同方向的压力，一个半径仅5mm的滑履平面作用在斜盘上的压力可达到1200N，因此斜盘的抗弯强度、抗压强度要求高；斜盘端面与滑履之间高速滑动，易产生疲劳磨损，因此斜盘以及滑履的滑动接触表面必须有良好的耐磨性以及润滑效果；由于装配关系斜盘与滑履之间存在微小间隙，活塞高速往复运动时，滑履与斜盘之间不停地碰撞，因此斜盘以及滑履需具备高抗击强度。

考虑上述要求，目前压缩机的斜盘均是以金属为基材，比如高硅铝合金、优质碳素钢、粉末冶金等，特别是排量较高的压缩机，意味着更高的抗弯、抗压、抗击强度要求。

中国专利申请号00801923.1，公开号CN1321220A公开了一种压缩机的斜盘，金属或合金基体表面喷镀铜、铝合金滑动层，在该专利的背景技术中提到金属-陶瓷复合材料滑动层的制造方法。金属基材表面施加滑动涂层是较普遍的保证强度和增强耐磨的方法。

众所周知，斜盘的表面处理工序较复杂，如电镀、喷涂、加热、清洗等，该过程还可能引起基体组织的破坏。而滑动层使用一段时间之后，还存在局部脱落问题，脱落的涂料成为残渣留在压缩机机体内。

综上所述，本领域缺乏一种新的磨擦发热少，避免残渣产生、制造简单、耐磨损的斜盘压缩机。

因此，本领域迫切需要开发一种磨擦发热少，避免残渣产生、制造简单、耐磨损的斜盘压缩机。

发明内容

本发明的第一目的在于获得一种磨擦发热少，避免残渣产生、制造简单、耐磨损的斜盘压缩机。

本发明的第二目的在于获得一种磨擦发热少，避免残渣产生、制造简单、耐磨损的斜盘压缩机。

本发明的第一方面提供一种斜盘式压缩机，它包括：

具有多个气缸孔的气缸体；

分别装入气缸孔并可在所述气缸孔中往复运动的活塞；

受支承的可绕其轴线转动的驱动轴；

随所述驱动轴一起转动的斜盘，其运动通过与斜盘滑动配合的滑履传递给所述活塞，使得所述活塞在所述气缸孔中往复运动；

所述斜盘包括主要由陶瓷材料构成的受力区域。

在本发明的一个具体实施方式中，所述斜盘的主体主要由陶瓷材料构成。

在本发明的一个具体实施方式中，所述斜盘上镶有与滑履之间滑动配合的斜盘嵌件，所述斜盘嵌件主要由陶瓷材料构成。

在本发明的一个具体实施方式中，所述斜盘为金属或合金材料。

在本发明的一个具体实施方式中，所述斜盘两侧端面分别设有台阶面，所述斜盘嵌件镶在所述台阶面上并在所述台阶面的外周形成轴向突缘。

在本发明的一个具体实施方式中，所述陶瓷材料为特种陶瓷，优选地为二氧化锆(ZrO₂)陶瓷材料。

在本发明的一个具体实施方式中，所述二氧化锆陶瓷材料包括：ZrO₂ 70％-100重量％；Al₂O₃ 0-30重量％，以二氧化锆陶瓷材料的总重量计。

本发明的第二方面提供一种本发明所述的斜盘式压缩机的制备方法，在斜盘嵌件与斜盘接触的部位涂覆耐高温树脂粘结剂，在所述粘结剂粘结牢固后，对斜盘嵌件与滑履滑动配合的面进行磨削加工从而保证配合精度。

在一具体实施方式中，在圆环状的陶瓷斜盘成形后，在斜盘座上涂覆粘结剂，再将斜盘套装在斜盘座的圆柱面外侧，放置至粘结牢固后，对斜盘的前后端面进行磨削加工。使斜盘嵌件的两个与滑履滑动配合面的平面度和平行度均不大于所需精度范围，例如0.01mm。

优选地，所述陶瓷采用挤压、烧结成形。

在一具体实施方式中，将圆环状的陶瓷斜盘嵌件成形后，在斜盘嵌件与环槽接触的面涂覆粘结剂，再将斜盘嵌件镶嵌在环槽内，放置至粘结牢固后，为了保证配合精度，对斜盘嵌件与滑履滑动配合面进行磨削加工，使斜盘嵌件的两个与滑履滑动配合面的平面度和平行度均不大于所需精度范围，例如0.01mm。

在一具体实施方式中，将圆环状的陶瓷斜盘嵌件成形后，在台阶面上或斜盘嵌件与台阶面接触的地方添加粘结剂，再将斜盘嵌件镶嵌在台阶面上，放置至粘结牢固后，对斜盘嵌件与滑履滑动配合面进行磨削加工，使斜盘嵌件的两个与滑履滑动配合面的平面度和平行度均不大于所需精度范围，例如0.01mm。

在本发明的一个具体实施方式中，所述耐高温树脂粘结剂为环氧树脂。