[发明专利]用于液晶模组的贴付定位治具

说明书

技术领域

本发明涉及通讯器材技术领域，特别是涉及一种用于移动通讯终端例如手机的液晶模组与各种辅材进行贴付的定位治具。

背景技术

目前手机的市场越来越广阔，对手机性能的要求也越来越高，从而使得应用于手机的液晶模组也要不断改善自身的性能结构。针对各种不同的应用需求，液晶模组要做出相应的结构调整，因此提供结构合理、性能可靠的液晶模组一直是模组生产厂家的追求。

目前一些手机在设计过程中，从结构性能上要求液晶模组上贴付一些辅材，例如用于缓冲的黑色泡棉，或遮光胶带，或绝缘膜等。对于液晶模组生产厂家来讲，目前主要是靠手工方式完成这类贴付作业。例如，在液晶模组与泡棉贴付的量产过程中，采用手工方式贴付泡棉，由于液晶模组与泡棉之间相对定位困难，因此很容易将泡棉贴到客户的手机视窗区域里，从而造成制品的外观不良。

治具是一种应用广泛的辅助工具，主要作用是在作业中协助控制相对位置或动作，其主要目的是改善重复性动作的准确性。使用治具的好处是如果是相同的制品，就算工人没有非常纯熟的技术，也可以迅速地借由治具生产出大量瑕疵少、变异性低的良品。

因此，本领域的技术人员一直致力于开发一种应用于液晶模组装配工步的定位治具。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中液晶模组的装配工艺定位精度差的缺陷，提供一种定位方便、准确的贴付定位治具。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种用于液晶模组的贴付定位治具，用于所述液晶模组与辅材的贴付装配，包括一治具本体；所述治具本体上设置有用于定位所述液晶模组的第一定位基准，及用于定位所述辅材的第二定位基准；所述第一定位基准由开设在所述治具本体内部的第一直角槽与第一侧边构成；所述第二定位基准由开设在所述治具本体内部的第二直角槽与第二侧边构成；所述第一定位基准与所述第二定位基准位于所述治具本体内不同的两个平面上。

较佳地，所述第一侧边或所述第一侧边的延伸线与所述第一直角槽相交设置。进一步地，所述第一侧边或所述第一侧边的延伸线与所述第一直角槽垂直相交。

较佳地，所述第二侧边或所述第二侧边的延伸线与所述第二直角槽相交设置。进一步地，所述第二侧边或所述第二侧边的延伸线与所述第二直角槽垂直相交。

较佳地，所述第一直角槽与所述第二直角槽由所述治具本体内部的一阶梯槽构成。

较佳地，所述第二侧边由所述治具本体内部一凸台构成。

较佳地，两个所述平面的高度差与所述辅材的厚度相同。

较佳地，所述辅材为泡棉或胶带或绝缘膜。

较佳地，所述治具本体为亚克力材质制得。

本发明的积极进步效果在于：

本发明由于在治具本体中设置了相对固定的两套定位基准，分别用于液晶模组、辅材的定位，从而解决了本技术领域中液晶模组与辅材之间的相对定位的精度问题，减少了量产过程中因手工贴付而带来的不良现象，有效地提高了贴付操作的效率与良品率，使液晶模组与辅材的贴付操作更方便、快捷、准确。

附图说明

图1为本发明的治具一具体实施例的立体结构示意图；

图2为一具体实施例中液晶模组的平面结构示意图；

图3为一具体实施例中泡棉的平面结构示意图；

图4为图3中C部的局部放大剖视结构示意图；

图5为图1所示治具的俯视结构示意图；

图6为图5中A-A部的剖视结构示意图；

图7为图5中B-B部的剖视结构示意图；

图8为泡棉与治具本体相对定位后的位置关系示意图；

图9为液晶模组与定位了泡棉后的治具本体相对定位的位置关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明的具体实施方式，以详细说明本发明的技术方案及有益效果。

如图1所示，本发明的治具一具体实施例包括一治具本体1，用于液晶模组2与起缓冲作用的黑色泡棉3的贴付装配。

如图2所示为一液晶模组2，大致为具有一定厚度的长方体，在其将与泡棉3贴付的那一侧面上贴有保护膜。

如图3所示为一泡棉3，同样大致为一具有一定厚度的长方体。泡棉3中间的泡棉体31为具有缓冲功能的比较柔软的材料制得，其中间开挖镂空用于暴露液晶模组2的视窗区域。如图4所示，泡棉体31的一侧粘合有比较软的第一保护膜32，另一侧粘贴有相对较硬的第二保护膜33。第一保护膜32、第二保护膜33与泡棉体31的外形尺寸相同，三者的外侧面均平齐。