[发明专利]基于液态金属的膜材料的压制方法及系统

说明书

技术领域

本发明属于膜制品加工技术领域。

背景技术

在当前的技术领域中，膜产品是广泛应用的一种产品类型。由很多种的薄膜产品，其性能会根据制作过程中压力的变化出现相应的变化。因此，如何对保膜产品进行有效的压挤，就可能会对产品的品质有很大的影响。在本发明中，我们希望提供一种通过压挤来制作膜产品的新型解决方案。

发明内容

本发明的目的，是提供一种基于液态金属的膜材料的压制方法，以及配套的系统，利用本发明，提供了一种通过液态金属来实现的膜材料的压制方案。

一种基于液态金属的膜材料的压制方法，该方法包括有如下步骤：

步骤1，设置固态或液态第一金属层，以及固态的第二金属层，以及夹置在两者之间的膜材料层；

步骤2，调整温度，使得第一金属层和第二金属层融化为液态；

步骤3，针对于第一金属层及第二金属层，施加压力，使得该膜材料受到压挤。

进一步，所设置的第一金属层及第二金属层，其熔点低于膜材料层的熔点。

进一步，第一金属层和第二金属层的熔点，和预设的加工温度相对应，在预设温度高时，选择的金属材料熔点相应为高，当预设的温度低时，金属材料熔点相应为低。

进一步，将第一金属层和第二金属层，分别取为金属锡和金属铅。

进一步，所述的膜材料层，选择为碳材料层。

进一步，所述的碳材料层，为石墨膜材料层。

进一步，所述的第一金属层和第二金属层，为金属板。

进一步，对应着步骤2，在进行加热的过程中，具有如下步骤，

首先对下层的第一金属层加热，将其转变成液态层；

进而，带动第二金属层转变成液态层。

进一步，对应着步骤2，在进行加热的过程中，具有如下方式，

将膜材料层做的尺寸较大，有一部分延伸于至少其一的金属层之外，然后直接对膜材料层进行加热，利用膜材料层的导热作用，来使得第一金属层和第二金属层从靠近膜材料层的位置开始熔化。

本发明还提供一种基于液态金属的膜材料的压制方法，该方法包括有如下步骤：

步骤1，设置液态的第一金属层；

步骤2，在液态的第一金属层上部铺设膜材料层；

步骤3，在膜材料层上铺设液态的第二金属层；

步骤4，针对于第一金属层和第二金属层，施加压力，使得该膜材料层受到压挤。

本发明还提供一种基于液态技术的膜材料的系统，该系统包括：

(1)液态第一金属层，它是平放于下方的金属层结构；

(2)膜材料层，它是置放在前述第一金属层上侧的薄膜材料层；

(3)液态第二金属层，它是置放在膜材料层上侧的金属层结构，与第一金属层之间形成对膜材料层的夹层结构；

(4)挤压模块，它是用以向液态第一金属层和液态第二金属层两者至少其一进行施压的功能结构。

进一步，所述的膜材料层，为石墨膜材料层。

附图说明

图1是本发明所述方法的流程图。

图2是本发明所对应实施例的示意图，对应着图1所示的方法。

图3是本发明所述的另外一种方法的流程图。

图4是本发明所述系统的结构示意图。

具体实施例

下面结合着图1、图2、图3所示，对本发明所描述的方法做详细说明。

参图1所示，本发明所描述的方法，包括有如下步骤：

步骤1，设置固态或液态第一金属层，以及固态的第二金属层，以及夹置在两者之间的膜材料层。

步骤2，调整温度，使得第一金属层和第二金属层融化为液态。

步骤3，针对于第一金属层及第二金属层，施加压力，使得该膜材料受到压挤。

结合着图2所示的实施例，具体描述如下：

所设置的第一金属层100，要求熔点低于膜材料层300的熔点。

所设置的第二金属层200，要求也是一样，其熔点需要低于膜材料层300的熔点。

为了加工的方便，第一金属层100和第二金属层200的熔点，最好和预设的加工温度相对应。如果预设的温度高，金属材料熔点也适合较高；如果预设的温度较低，金属材料熔点也适合较低；当然，也可以根据具体情况作相应的调整。