[发明专利]一种靛蓝染料回收的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种靛蓝染料回收的方法及设备，尤其涉及一种氧化结晶-膜处理法回收靛蓝染料方法及设备。 

背景技术

牛仔布经线染色使用靛蓝染料，采用浆染工艺。众所周知浆染废水中色度大，COD浓度高，靛蓝分子结构稳定，是极难处理的废水。受浆染生产工艺及靛蓝染料上色率限制，排放的浆染废水中靛蓝染料含量相当可观，而靛蓝染料十分昂贵，如能对其回收利用，具有很高的经济效益和社会效益。 

从废水中回收靛蓝染料的方法有：蒸发法、沉淀法、分子膜法等。蒸发法要消耗大量的热能，将废液中的水分蒸发掉，获得极少量的靛蓝染料。事实上，除了实验或分析的需要，几乎没有人在大规模生产中使用这种方法。沉淀法是在经过充分氧化的废液中加入沉淀剂，使固相的靛蓝悬浮体凝聚沉降达到分离的目的。分子膜是现代较为先进的方法，它是通过一定压力的透膜作用达到从废液中收集染料的目的。 

平板膜微滤工艺是以静压差为推动力，利用膜的筛分作用对大小不同的组分进行分离的膜过程。微滤膜具有较为整齐和均匀的多孔结构，在静压差的作用下，小于膜孔径的微粒通过滤膜，比孔径大的粒子则被截留在膜表面。此工艺可以高效截留靛蓝颗粒，从而达到在浓缩液回收靛蓝染料的目的。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种靛蓝染料回收效果好的靛蓝染料回收方法及设备。 

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种靛蓝染料回收方法及设备，其特征在于它包括如下步骤： 

1)印染废水进入过滤器进行预过滤，去除水中的纤维性物质及大颗粒物质； 

2)过滤后的废水由泵打入氧化池，氧化池中鼓风曝气，使靛蓝隐色体结晶析出，通过PLC控制器控制加硫酸使池内pH维持在5～8； 

3)电磁阀打开时，氧化池中水进入过滤池，过滤池中对平板膜组件曝气以防止固体颗粒在膜上聚集而降低膜通量，通过PLC控制器控制加硫酸使池内pH维持在3～6； 

4)膜组件抽滤时序：运行3分钟，暂停2分钟；或运行3分钟，暂停1分钟；或运行2分钟，暂停1分钟；或运行4分钟，暂停3分钟； 

5)抽滤一定时间后的靛蓝浓缩液由过滤池底部的漏斗槽排出回收； 

6)通过PLC控制器来实现自动化运行，当过滤池高水位时，产水自吸泵运行，膜组件向外抽水，过滤池液位降低，当过滤池低水位时过滤池与氧化池之间的电池阀打开，水由氧化池注入过滤池，氧化池水位降低，氧化池低水位时，原水自吸泵打开，水注入氧化池，由此实现自动运行。 

一种靛蓝染料回收的设备，它包括过滤器1，第一水泵2，第一水管3，氧化池4，第一微孔曝气头5，连接水管6，电磁阀7，过滤池8，平板膜组件9，第二微孔曝气头10，漏斗槽11，阀门12，第二水管13，第二水泵14，出水管15，PLC控制器16，压力表17，第一水管3的一端连着过滤器1，另一端位于氧化池4内，第一水管3设有第一水泵2；氧化池4内底部设有微孔第一曝气头5；氧化池4和过滤池8之间由连接水管6连通，连通水管6上设有电磁阀7；过滤池8内有平板膜组件9，平板膜组件9底部设有第二微孔曝气头10，过滤池8底部设有漏斗槽11，漏斗槽11底部设有阀门12；第二水管13连着平板膜组件9，第二水管13上设有第二水泵14；平板膜组件上方设有压力表17。 

本发明采用氧化结晶与膜处理工艺结合的方法，通过曝气氧化使溶液中靛蓝隐色体结晶析出，再通过平板膜微滤工艺截留99％以上的靛蓝颗粒，具有靛蓝染料回收效率高的优点。 

本发明中平板膜处理工艺能够使染料废水的色度，浊度，悬浮固体削减95％以上，具有污水处理效果好的优点。 

附图说明

图1是本发明的一体化靛蓝染料回收装置结构示意图 

图中：1-过滤器，2-第一水泵，3-第一水管，4-氧化池，5-第一微孔曝气头，6-连接水管，7-电磁阀，8-过滤池，9-平板膜组件，10-第二微孔曝气头，11-漏斗槽，12-阀门，13-第二水管，14-第二水泵，15-出水管，16-PLC控制器，17-压力表 

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。 

实施例1： 

一种靛蓝染料回收的方法，它包括如下步骤： 

1)印染废水进入过滤器进行预过滤，去除水中的纤维性物质及大颗粒物质； 

2)过滤后的废水`由泵打入氧化池，氧化池中鼓风曝气，使靛蓝隐色体结晶析出，通过PLC控制器控制加硫酸使池内pH维持在8；