[发明专利]热泵型空调热力膨胀阀及其感温包的充注方法

说明书

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，更具体地，涉及一种热泵型空调热力膨胀阀及其感温包的充注方法。

背景技术

在空调领域，一般空调器包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流元件。从蒸发器出来的制冷剂的低温低压蒸气被吸入压缩机内，压缩成高压高温的过热蒸气，然后进入冷凝器。由于高压高温过热制冷剂气的温度高于其环境介质的温度，且其压力使气态制冷剂能在常温下冷凝成液体状态，因而排至冷凝器时，经冷却、冷凝成高压常温的液态制冷剂。高压常温的制冷剂液通过节流元件时，因节流而降压，在压力降低的同时，液态制冷剂因沸腾蒸发吸热使其本身的温度也相应下降，从而变成了低压低温的两相制冷剂。把这种低压低温的制冷剂引入蒸发器吸热蒸发，即可使空调环境的温度下降而达到制冷的目的。从蒸发器出来的低压低温气态制冷剂重新进入压缩机，从而完成一个制冷循环，然后重复上述过程。热力膨胀阀是一种通过调节蒸发器供液量来控制蒸发器出口气态制冷剂的过热度的节流元件。热泵型空调中，通常需要使用两个热力膨胀阀和两个单向阀的组合才能实现制冷制热循环的不同流量调节要求，相应需要配置的阀件和管件都较多，使得空调系统的管路较复杂，并且装机成本较大。

发明内容

本发明旨在提供一种成本低且能实现双向流量调节的热泵型空调热力膨胀阀及其感温包的充注方法。

根据本发明的一个方面，提供了一种热泵型空调热力膨胀阀，包括阀体，阀体具有中空的内腔；阀针座，设置在阀体的内腔内，其上设置有阀针；第一接管，与阀体的内腔相连通；第二接管，与阀体的内腔相连通；膜片，设置在阀体的上端；感温包，与膜片上方的膜片上腔相连通；还包括：阀孔部，其上设置有阀孔，阀针上的阀头与阀孔形成最小流通截面；短管节流段，短管节流段为设置在阀孔部的上端的环形通道，短管节流段的第一端与阀孔相连通，其第二端与第二接管的第一端相连通；其中，感温包内部充注有制冷剂气体，包括R125和R32。

进一步地，短管节流段由设置在阀体的内腔内的圆柱形通道以及穿过圆柱形通道的阀针共同形成。

进一步地，阀针座上设置阀针安装孔，阀针安装孔位于阀针座的中部，阀针座上还设置有导流孔。

进一步地，导流孔为均匀设置在阀针安装孔周围的下述之一的孔：圆形孔；扇形孔；鱼形孔；腰形孔；其中，鱼形孔的外边缘轮廓由相交的两段圆弧构成，腰形孔的外边缘轮廓线包括两段同轴的圆弧以及分别连接两段同轴的圆弧的端点的弧线。

进一步地，阀孔部为设置在阀体的内腔内的阀孔座。

进一步地，冷媒气体R125和R32的质量百分比分别为88％和12％。

根据本发明的另一个方面，提供了一种热泵型空调热力膨胀阀的感温包的充注方法，热泵型空调热力膨胀阀为前述的热泵型空调热力膨胀阀，热泵型空调热力膨胀阀的感温包的充注采用混合交叉充注方式，交叉是指采用与制冷系统工质不同的制冷剂进行充注，混合是指感温包内充注两种或两种以上的组分。

采用本发明的热泵型空调热力膨胀阀，包括阀孔部和短管节流段。阀孔部上设置有阀孔，阀针上的阀头与阀孔形成最小流通截面；短管节流段为设置在阀孔部的上端的环形通道。在制冷工况下正向运行时，高压冷媒流过阀头与阀孔构成的最小流通截面后完成节流降压；当反向制热运行时，高压冷媒首先经过短管节流段作为初级的节流降压工作段，此后流道的流通截面逐渐减小，直到冷媒流过阀头与阀孔构成的最小流通截面完成两级节流降压过程。通过设计双向运行的不同节流环节，使得制冷剂经正、反向节流后可以分别满足制冷、制热的冷媒流量及蒸发温度要求。本发明简化了热泵型空调中的管路，在空调性能达到要求的前提下有效降低了成本。另外，采用本发明的热泵型空调热力膨胀阀的感温包充注方法，使得热泵型空调热力膨胀阀在制冷运行和制热运行时均能达到较高的过热度控制精度。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明的热泵型空调热力膨胀阀的结构示意图；

图2是图1的根据本发明的热泵型空调热力膨胀阀的结构示意图的局部放大图；

图3是根据本发明的热泵型空调热力膨胀阀的阀针座的第一实施例的结构示意图；

图4是根据本发明的热泵型空调热力膨胀阀的阀针座的第二实施例的结构示意图；

图5是根据本发明的热泵型空调热力膨胀阀的阀针座的第三实施例的结构示意图；以及

图6是根据本发明的热泵型空调热力膨胀阀的阀针座的第四实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。