[发明专利]液体喷射头及液体喷射装置

说明书

技术领域

本发明涉及从喷嘴喷出液体而在被记录介质上形成图像、文字或薄膜材料的液体喷射头及使用它的液体喷射装置。

背景技术

近几年来，向记录纸等喷出墨滴从而描绘文字、图形的，或者向元件基板的表面喷出液体材料而形成功能性薄膜的图案的喷墨方式的液体喷射头被广泛利用。该方式通过供给管，从液体罐向液体喷射头供给油墨或液体材料，向形成在液体喷射头的微小空间填充该油墨，响应驱动信号而瞬间缩小微小空间的容积，使液滴从与槽连通的喷嘴喷出。

图7是专利文献1所述的该种喷墨头100的剖视图。喷墨头100包括：喷出形成在表面的油墨室103的油墨的由压电材料构成的基板101；在基板101的表面以露出油墨室103的一部分的方式设置的盖部件102；设置在盖部件102及基板101的表面，将从内管(intertube)106流入的油墨供给油墨室103的岐管105；以及收纳这些部件的盖体108等。

从FPC(柔性电路基板)107对基板101的未图示的电极供给驱动电力，利用压电效应使油墨室103的容积变化。这样，从喷嘴板104的喷嘴喷射液滴D，对被记录介质记录油墨。与液滴的喷射同步地使喷墨头100或被记录介质移动，由此能够将文字或图形印字。

专利文献1：日本特开2005-306022号公报

盖部件102与基板101的表面面接合。基板101能使用压电体材料，例如PZT陶瓷等。为了使基板101不会随温度变化而产生翘曲，盖部件102和基板101使用同一材料。岐管105与基板101及盖部件102在接合部A1、A2接合。作为岐管105，从低重量化、低成本化的观点考虑，通常能使用丙烯酸、聚酰亚胺、聚碳酸酯等的合成树脂或者金属材料。因而，接合部A1、A2成为异种材料间的接合。为了不使基板101产生翘曲，此外，使岐管105不会从基板101或盖部件102剥离，需要选定与岐管105和基板101的热膨胀系数差小的材料。因而，岐管105的能使用的材料被限定。

此外，接合部A1、A2与流过油墨室103的油墨直接接触。通常，固化后的硬度低的柔软的粘接剂容易对有机类的油墨溶解。因此，要求油墨耐性的粘接剂为高硬度且粘接强度也强。另一方面，该喷墨方式中，利用压电效应瞬间收缩油墨室103的容积而使油墨喷出。但是，油墨的喷出速度受基板101所具有的固有振动的影响。喷墨头边移动边喷出油墨，因此如果油墨的喷出速度变化，就会使命中地点的位置偏移。

特别是，当涂敷到接合部A1、A2的粘接剂的硬度较大时，伴随着基板101及盖部件102的油墨喷出的振动经由粘接剂也传递到岐管105和固定岐管105的其它部件。这样，伴随着基板101的油墨喷出的振动的影响其它部件，喷出的液滴的喷出速度发生变化。因此，根据驱动频率或液滴的喷出条件，喷出速度发生偏差，存在不能使目标量的液滴命中到目标地点的课题。

此外，基板101或盖部件102的接合面不是普通平面。因此，介于这些接合面的粘接剂，根据部位的不同而厚度有异。介于接合部A1、A2的粘接剂的厚度的偏差，成为影响驱动性能的原因。此外，用于接合部A1、A2的粘接剂具有对油墨特别是有机类油墨溶胀的性质。粘接剂接触到油墨而溶胀，这样粘接剂的厚度或硬度就发生变化，存在着在基板101产生翘曲或者基板101被破坏等的课题。

发明内容

本发明鉴于上述状况构思而成，其目的在于提供液体喷出速度不易受到连接在压电体基板的外围部件的影响的液体喷射头及用该液体喷射头的液体记录装置。

本发明的液体喷射头，包括：致动器(actuator)，在基板的表面排列多个细长的槽，从与所述细长的槽连通的喷嘴喷出液体；流路部件，对所述致动器的多个槽供给液体；以及第一缓冲部件，其介于所述致动器与所述流路部件之间，连接所述致动器与所述流路部件。

此外，作为所述缓冲部件使用橡胶部件或弹性体部件。

此外，还包括：底座部件，支撑所述致动器；以及第二缓冲部件，其介于所述底座部件与所述致动器之间，连接所述底座部件与所述致动器。

此外，所述致动器具有层叠第一致动器和第二致动器的结构，所述液体喷射头还包括第三缓冲部件，其介于所述第一和第二致动器之间，连接所述第一和第二致动器。

此外，所述第三缓冲部件介于构成所述第一和第二致动器的各基板的背面之间。

此外，所述致动器包含以闭塞除了所述各槽的一部分以外的其开口部的方式层叠于所述基板的表面的盖板，所述第三缓冲部件介于所述第一致动器的基板的背面和所述第二致动器的盖板之间。