[发明专利]一种聚碳酸酯液液斜板分离器

说明书

技术领域：

本发明属于化学物质分离技术领域，涉及一种用于聚碳酸酯生产中聚碳酸酯胶液和盐水、胶液和盐酸或胶液和水的液液分离设备，特别是一种聚碳酸酯液液斜板分离器。

背景技术：

聚碳酸酯是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内具有良好的机械性能，与聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能，已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。目前，在化学酯类生产技术中，聚碳酸酯的主要生产方法为界面光气法，该方法反应完物料为聚碳酸酯胶液和盐水的非均相混合物，其中胶液中聚碳酸酯质量含量为12-17％，其它为二氯甲烷，并含有少量的催化剂三乙胺；盐水中含有碳酸钠、氯化钠和氢氧化钠，PH值为10-11之间；对反应物料的洗涤精制，需要进行胶液和盐水的分离和酸洗，酸洗完物料的分离和水洗以及水洗完物料的分离；现有的传统的聚碳酸酯液液分离器主要有离心分离器、纤维床分离器和沉降罐三种，离心分离器设备投资大，操作费用高，维护困难；纤维床分离器易于出现聚碳酸酯析出而堵塞，不易清理；沉降罐设备体积庞大，分离效率不高；所以，工业生产中急需研制开发一种分离效率高，形式结构简单，投资少，易于维护的液液分离设备。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有液液分离技术中存在的缺点，寻求设计提供一种能实现聚碳酸酯生产过程中聚碳酸酯胶液与盐水、胶液与盐酸或胶液和水的液液分离设备，并希望这种液液分离装置原理可靠，结构简单，造价低，便于维护。

为了实现上述目的，本发明的主体结构包括物料进口、轻相出口、重相出口、排净口、视镜、放空口、筒体、进料分布器、斜板、进料挡板、法兰和缓冲区；圆筒箱式结构的筒体一端封头上端制有轻相出口，靠近轻相出口端的筒体内留有缓冲区，对应缓冲区处的筒体侧壁上制有视镜；筒体内腔的大部分空间中制有多条倾斜角为10°-30°的斜板，斜板固定在筒体另一端封头的法兰对应处，斜板固定处之间均匀分布排列制有进料分布器；筒体另一端侧封头中心处制有物料进口，物料进口内侧竖向制有进料挡板，筒体的下端部侧壁上两端分别制有二个排净口；筒体顶侧对应视镜上部制有放空口；筒体横向放置，其两端封头部位的交接处制有法兰，以便于使封头部位可以拆卸和安装；分离器的操作压力为常压或高于常压，常压操作通过U形弯的高度来调节缓冲区中轻重相界面并在视镜中显示；高于常压操作时，通过轻、重相出口阀门的开度来调节缓冲区中轻重相界面并在视镜中显示。

本发明所述聚碳酸酯液液分离器的筒体长度为1.3-3.5m；在分离聚碳酸酯胶液和盐水、聚碳酸酯胶液和水时，筒体和斜板的材质为碳钢或不锈钢；在分离聚碳酸酯胶液和盐酸时，斜板的材质为聚丙烯，筒体和其它部分材质为玻璃钢；斜板的倾斜角度为10-30°，斜板间距为20-30mm，斜板宽度为筒体直径的0.7倍，长度为1-3m；进料分布器为与筒体内直径相同的圆板，斜板的一端均焊接在圆板一面上固定；圆板式进料分布器上开有顺序排列的直径为15mm的圆孔，孔间距为20mm，每排圆孔与斜板平行，每排圆孔均匀分布的两块斜板之间长度为斜板长度的三分之一，并居中设置。

本发明使用操作过程中，如有因聚碳酸酯析出而阻塞设备时，通过打开法兰进行清理。

本发明与现有技术相比，其产品通过斜板强化了分散相的聚并，加快了液液分离速度，提高了液液分离效率，其结构简单，易于清理，投资成本少，操作费用低，效率高，体积小，使用寿命长，易于维护。

附图说明：

图1为本发明的主体结构正视剖面结构原理示意图。

图2为图1的M-M面剖视结构原理示意图。

图3为图1的N-N面剖视结构原理示意图。

具体实施方式：

下面通过附图和具体实施例对本发明作进一步说明。