[发明专利]一种快速启闭高温高压减温减压装置

说明书

技术领域

本发明涉及大型锅炉领域，尤其是一种快速启闭高温高压减温减压装置。

背景技术

随着现代大型锅炉的快速发展，机组进入大容量、高参数、多样化、高度自动化发展的新时期。煤化工、煤制油等工业领域需利用大容量、高参数的锅炉蒸汽经快速启闭的减温减压装置，来满足工艺系统的需要。传统高温高压减温减压装置由于启闭缓慢、噪音高、振动大和安全可靠性差已不能满足其工艺系统的要求。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种安全可靠的快速启闭高温高压减温减压装置。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种快速启闭高温高压减温减压装置，包括气动执行机构，连接蒸汽进口和蒸汽出口的蒸汽混合管道，由阀体、阀芯、阀座、上阀盖组成的减压阀，蒸汽混合管道上还设有给水减温系统、安全保护系统和疏水系统。

作为优选，所述减压阀末端设有多孔消音罩，起到二级减压效果。

作为优选，所述上阀盖和阀体之间分别设有石棉热圈、四开圆环和挡圈，起到密封作用。

作为优选，所述上阀盖和阀芯之间设有密封填料和填料隔环，可防止介质外泄。

作为优选，所述减压阀前端设有散热架，起到散热作用。

作为优选，所述给水减温系统包括设于蒸汽混合管道内的文丘里管，文丘里管上连有可调喷嘴，可调喷嘴连有供给减温水的减温水管，减温水管上分别设有止回阀、迷宫式给水调节阀、节流阀和截止阀II，采用粗调和细调结合的方式，达到减温效果。

作为优选，所述安全保护系统包括一个连接蒸汽混合管道中段的弹簧安全阀，弹簧安全阀连有排空口，蒸汽混合管道上还装有压力表和双金属温度计，以保证减温减压装置的安全运行。

作为优选，所述疏水系统包括连接蒸汽混合管道末段的疏水管，疏水管上设有疏水阀和截止阀I，排除装置内凝结水积液，保证启动时的安全。

本发明有益的效果是：一、采用液压或气动执行机构，使控制可靠、快速、精确；二、采用先减压后减温分体结构，避免材料的交变应力，提高安全可靠性；三、采用单座柱塞和多孔消音罩二级减压结构形式，具有噪音低、震动小、严密性好、参数可调范围大等特点；四、蒸汽的减温过程是采用迷宫式调节阀实现粗调，经粗调的减温水由可调喷嘴喷入混合管道的文丘里管内与高速蒸汽混合雾化，达到降温目的；五、阀体采用锻焊结构，保证阀门经久耐用，设计寿命达30年以上；六、采用大直径阀杆，阀杆与阀瓣一体式结构，强度好，抗震动，使用寿命长；七、阀座和阀瓣密封面堆焊硬质合金，焊层厚度大，延长使用寿命；八、密封面严格研磨和抛光，且采用不平衡式阀芯密封，保证阀门长期使用无泄漏。总的来说，本产品是与汽轮机并联的蒸汽减温减压系统，其作用是将锅炉产生的蒸汽不经过汽轮机而引到下一级压力和温度的蒸汽管道或冷凝器，具有快速启闭、安全溢流和安全保护等主要功能，主要应用于火电机组、煤化工、煤制油等工业领域。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是减压阀的剖视图；

图3是减温减压热力系统流程图；

附图标记说明：减压阀1，文丘里管2，可调喷嘴3，止回阀4，弹簧安全阀5，蒸汽混合管道6，压力表7，双金属温度计8，疏水阀9，截止阀I10，截止阀II11，节流阀12，迷宫式给水调节阀13，蒸汽进口14，蒸汽出口15，气动执行机构16，散热架17，阀芯18，密封填料19，填料隔环20，挡圈21，四开圆环22，石棉热圈23，上阀盖24，阀座25，阀体26，多孔消音罩27，减温水管28，疏水管29，排空口30。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例：如图1，种快速启闭高温高压减温减压装置，包括气动执行机构16，连接蒸汽进口14和蒸汽出口15的蒸汽混合管道6，由阀体26、阀芯18、阀座25、上阀盖24组成的减压阀1，其中阀芯18为阀杆和阀瓣一体，蒸汽混合管道6上还设有给水减温系统、安全保护系统和疏水系统。

如图2，其中减压阀1末端设有多孔消音罩27，上阀盖24和阀体26之间分别设有石棉热圈23、四开圆环22和挡圈21。上阀盖24和阀芯18之间设有密封填料19和填料隔环20。减压阀1前端设有散热架17。减压阀1采用锻焊结构，角式，单座柱塞和多孔消音罩二级减压结构形式，既减少阀门泄漏量，增大减压幅度，又起到降低噪声效果。减温减压装置的压力和温度调节是通过压力变送器和调节器，再由气动执行机构16操纵，带动与减压阀1阀瓣相连的阀杆，使阀瓣在阀座25内上下运动，以改变介质流通面积来达到节流减压减温的目的。