[发明专利]整体套装式隔热油管连接结构有效
申请号: | 201010622009.8 | 申请日: | 2010-12-31 |
公开(公告)号: | CN102086758A | 公开(公告)日: | 2011-06-08 |
发明(设计)人: | 周家华 | 申请(专利权)人: | 江苏常宝钢管股份有限公司 |
主分类号: | E21B17/02 | 分类号: | E21B17/02;E21B43/24;F16L59/18;F16L15/04 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 周祥生 |
地址: | 213018 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 整体 套装 隔热 油管 连接 结构 | ||
1.一种整体套装式隔热油管连接结构,包括接箍(1)、与接箍(1)左端螺纹连接的外管工厂端(21)、与接箍(1)右端螺纹连接的外管用户端(22),在外管工厂端(21)内密封地焊接有管体内管工厂端(31),在外管用户端(22)内密封地焊接有管体内管用户端(32),在管体内管工厂端(31)和管体内管用户端(32)之间设有管端内管(5),其特征是:管端内管(5)的两端分别与管体内管工厂端(31)和管体内管用户端(32)通过密封对接结构连接,在管端内管(5)与管体内管工厂端(31)、外管工厂端(21)、接箍(1)、管体内管用户端(32)和外管用户端(22)之间形成一个封闭的管端隔热腔。
2.根据权利要求1所述整体套装式隔热油管连接结构,其特征是:管端内管(5)与管体内管工厂端(31)和管体内管用户端(32)之间的密封对接结构为:在管体内管工厂端(31)和管体内管用户端(32)都设有对接止口,管端内管(5)两端分别套装在管体内管工厂端(31)和管体内管用户端(32)的对接止口中,管端内管(5)两端与对接止口的接触端面为过盈对接,径向配合为过渡配合或过盈配合或者过渡配合与过盈配合的组合。
3.根据权利要求2所述整体套装式隔热油管连接结构,其特征是:管端内管(5)的一端径向配合为过盈配合;另一端径向配合为过渡配合。
4.根据权利要求2所述整体套装式隔热油管连接结构,其特征是:管端内管工厂端(51)以过盈配合方式压装在管体内管工厂端(31)的对接止口中,管端内管用户端(52)以过渡配合方式套装在管体内管用户端(32)的对接止口中。
5.根据权利要求2所述整体套装式隔热油管连接结构,其特征是:管端内管工厂端(51)以过盈配合方式压装在管体内管工厂端(31)的对接止口中,在管端内管用户端(52)从外向内依次设有导向段(53)和密封段(54),导向段(53)以过渡配合方式套装在管体内管用户端(32)的对接止口中,密封段(54)则以过盈配合方式套装在管体内管用户端(32)的对接止口中。
6.根据权利要求5所述整体套装式隔热油管连接结构,其特征是:对接 止口中的配合长度L为5~10毫米,密封段(54)的轴向长度L2为3~5毫米。
7.根据权利要求1所述整体套装式隔热油管连接结构,其特征是:在所述封闭的管端隔热腔内设有隔热套(7)。
8.根据权利要求6所述整体套装式隔热油管连接结构,其特征是:所述隔热套(7)由陶瓷纤维制成,在隔热套(7)的外圆和内孔壁上均覆盖有铝箔
(8)。
9.根据权利要求1所述整体套装式隔热油管连接结构,其特征是:在接箍(1)与外管工厂端(21)的螺纹连接端或接箍(1)与外管用户端(22)的螺纹连接端设有扭距台肩(9),外管端面(91)与接箍内螺纹限位端面(92)之间的距离小于管端内管工厂端(51)和管端内管用户瑞(52)的最大过盈量之和。
10.根据权利要求8所述整体套装式隔热油管连接结构,其特征是:在接箍(1)与外管用户端(22)的螺纹连接端设有扭距台肩(9)。
11.根据权利要求8所述整体套装式隔热油管连接结构,其特征是:在接箍(1)与外管工厂端(21)的螺纹连接端设有扭距台肩(9)。
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