[发明专利]分体组装式隔热油管连接结构

权利要求书

1.一种分体组装式隔热油管连接结构，包括接箍(1)、与接箍(1)左端螺纹连接的外管工厂端(21)、与接箍(1)右端螺纹连接的外管用户端(22)，在外管工厂端(21)内密封地焊接有管体内管工厂端(31)，在外管用户端(22)内密封地焊接有管体内管用户端(32)，在管体内管工厂端(31)和管体内管用户端(32)之间设有管端内管，其特征是：管端内管为分体结构，它由工厂端套管(51)和用户端套管(52)组成，工厂端套管(51)、用户端套管(52)、管体内管工厂端(31)和管体内管用户端(32)通过密封对接结构连接，在管端内管与管体内管工厂端(31)、外管工厂端(21)、接箍(1)、管体内管用户端(32)和外管用户端(22)之间形成一个封闭的管端隔热腔。

2.根据权利要求1所述分体组装式隔热油管连接结构，其特征是：所述密封对接结构为：在管体内管工厂端(31)和管体内管用户端(32)都设有对接止口，对接止口的轴向长度L，工厂端套管(51)的长度L₁和用户端套管(52)的长度L₂都大于对接止口的轴向长度L，工厂端套管(51)的左端套装在管体内管工厂端(31)的对接止口中，用户端套管(52)的右端套装在管体内管用户端(32)的对接止口中，工厂端套管(51)与用户端套管(52)之间通过端面过盈对接密封。

3.根据权利要求1所述分体组装式隔热油管连接结构，其特征是：所述密封对接结构为：在管体内管工厂端(31)和管体内管用户端(32)都设有对接止口，对接止口的轴向长度L，用户端套管(52)的长度L₂为对接止口的轴向长度L的3/10～7/10，且用户端套管(52)套装在管体内管用户端(32)的对接止口内，工厂端套管(51)的两端分别套装在管体内管工厂端(31)和管体内管用户端(32)的对接止口中，工厂端套管(51)与用户端套管(52)之间通过端面过盈对接密封。

4.根据权利要求3所述分体组装式隔热油管连接结构，其特征是：用户端套管(52)以过渡配合方式套装在管体内管用户端(32)的对接止口内，工厂端套管(51)的两端以过盈配合方式分别套装在管体内管工厂端(31)和管体内管用户端(32)的对接止口中。

5.根据权利要求3所述分体组装式隔热油管连接结构，其特征是：用户端套管(52)以过盈配合方式套装在管体内管用户端(32)的对接止口内，工厂端套管(51)的左端以过盈配合方式套装在管体内管工厂端(31)的对接止口中，工厂端套管(51)的右端以过渡配合方式套装在管体内管用户端(32)的对接止口中。

6.根据权利要求1所述分体组装式隔热油管连接结构，其特征是：所述密封对接结构为：在管体内管工厂端(31)和管体内管用户端(32)都设有对接止口，对接止口的轴向长度L，工厂端套管(51)的长度L₁为对接止口的轴向长度L的3/10～7/10，且工厂端套管(51)套装在管体内管工厂端(31)的对接止口内，用户端套管(52)的两端分别套装在管体内管工厂端(31)和管体内管用户端(32)的对接止口中，工厂端套管(51)与用户端套管(52)之间通过端面过盈对接密封。

7.根据权利要求6所述分体组装式隔热油管连接结构，其特征是：工厂端套管(51)以过渡配合方式套装在管体内管工厂端(31)的对接止口内，用户端套管(52)的两端以过盈配合方式分别套装在管体内管工厂端(31)和管体内管用户端(32)的对接止口中。

8.根据权利要求6所述分体组装式隔热油管连接结构，其特征是：工厂端套管(51)以过盈配合方式压装在管体内管工厂端(31)的对接止口内，用户端套管(52)的左端以过盈配合方式压装在管体内管工厂端(31)的对接止口中，用户端套管(52)的右端以过渡配合方式套装在管体内管用户端(32)的对接止口中。

9.根据权利要求1所述分体组装式隔热油管连接结构，其特征是：在所述封闭的管端隔热腔内设有隔热套(7)，所述隔热套(7)由陶瓷纤维制成，在隔热套(7)的外圆和内孔壁上均覆盖有铝箔(8)。

10.根据权利要求1所述分体组装式隔热油管连接结构，其特征是：在接箍(1)与外管工厂端(21)的螺纹连接端或接箍(1)与外管用户端(22)的螺纹连接端设有扭距台肩(9)，外管端面(91)与接箍内螺纹限位端面(92)之间的距离小于工厂端套管(51)和用户端套管(52)的最大过盈量之和。