[发明专利]一种无安装把的长方形菜刀坯的加工方法无效
申请号: | 201010622190.2 | 申请日: | 2010-12-29 |
公开(公告)号: | CN102166713A | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 徐文峰;廖晓玲 | 申请(专利权)人: | 重庆文理学院 |
主分类号: | B23P17/00 | 分类号: | B23P17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 402160 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 安装 长方形 菜刀 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种刀坯的加工方法,具体地讲,是一种无安装把的长方形菜刀坯的加工方法。
背景技术
现有菜刀的菜刀坯生产,是先冲、剪下小片料,然后经过锻打,或者轧制成菜刀坯的需要形状。存在原料不能充分利用,锻打菜刀坯表面不平,以及逐个锻打或轧制生产效率低的问题。
因此,需要一种新的菜刀坯的加工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新的菜刀坯的加工方法。该发明方法专门生产一种无安装把的长方形菜刀坯。
为了解决上述问题,本发明的技术方案为:一种无安装把的长方形菜刀坯的加工方法,其特征在于:由如下步骤组成:
步骤一——原材料:冷轧卷材,或热轧板材;
步骤二——加热:冷轧卷材拉直加热,板材直接加热;
步骤三——热轧:通过带有不同形状的成型孔的轧辊,连续轧制出,统一截断成2~5m长的,刀口和刀背横截面不同厚度的刀坯板料;
步骤四——退火:将2~5m长的刀坯板料送入退火炉中,退火;
步骤五——矫平:将刀坯板料用矫平机,矫平直;
步骤六——冲片下料:将矫平直的刀坯板料用剪板机或冲料机,根据菜刀的大小尺寸,下料成长方形片料。同时冲好挂刀孔;
步骤七——矫平:将下好的长方形片料矫平;
步骤八——淬火、回火,矫平:将矫平的长方形片料,打好安装刀把的固定销孔。然后淬火、回火,矫平。
作为上述技术方案的优选实施例,步骤二——加热的温度根据工具钢和不锈钢,分别在900℃、1100℃,加热时间为0.5~1h。
作为上述技术方案的优选实施例,步骤四——退火温度根据工具钢和不锈钢,分别为200℃、250℃,保温时间≥0.5h。
作为上述技术方案的优选实施例,步骤八——淬火温度,根据工具钢和不锈钢,分别为850℃、800℃,油冷;回火温度根据工具钢和不锈钢,分别为500℃、650℃,保温时间≥0.5h。
与现有技术相比,本发明具有下列有益效果:能够大幅提高菜刀坯的生产效率,节约原材料,降低生产成本。
附图说明
图1是本发明的步骤示意图。
图2是本发明的生产的无安装把的长方形菜刀坯的主视示意图。
图中1.刀挂孔;2.安装刀把的固定销孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步对本发明加以说明。
参见图1~2,一种无安装把的长方形菜刀坯的加工方法,其特征在于:由如下步骤组成:冷轧卷材,或热轧板材——冷轧卷材拉直加热,板材直接加热——通过带有不同形状的成型孔的轧辊,连续轧制出,统一截断成2~5m长的,刀口和刀背横截面不同厚度的刀坯板料——将2~5m长的刀坯板料送入退火炉中,退火——将刀坯板料用矫平机,矫平直——将矫平直的刀坯板料用剪板机或冲料机,根据菜刀的大小尺寸,下料成长方形片料。同时冲好挂刀孔——将下好的长方形片料矫平——淬火、回火,矫平:将矫平的长方形片料,打好安装刀把的固定销孔。然后淬火、回火,矫平。
步骤二中,加热的温度根据工具钢和不锈钢,分别在900℃、1100℃,加热时间为0.5~1h。步骤四中,退火温度根据工具钢和不锈钢,分别为200℃、250℃,保温时间≥0.5h。步骤八中淬火温度,根据工具钢和不锈钢,分别为850℃、800℃,油冷;回火温度根据工具钢和不锈钢,分别为500℃、650℃,保温时间≥0.5h。
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