[发明专利]硼化锆-碳化硅/石墨层状超高温陶瓷的制备方法

权利要求书

1.一种硼化锆-碳化硅/石墨层状超高温陶瓷的制备方法，其特征在于采用以下步骤：

1)采用流延法分别制备硼化锆流延片与石墨流延片：先将粘结剂和增塑剂加入溶剂中搅拌均匀，再分别加入硼化锆陶瓷粉料和石墨陶瓷粉料、搅拌均匀，形成流延料，然后流延成型，室温干燥脱模后分别得到200～1000μm厚的硼化锆流延片和20～100μm厚的石墨流延片；

2)对硼化锆流延片和石墨流延片依照模具大小分别切片；

3)将硼化锆片和石墨片交替叠加放入石墨磨具中，真空脱脂，脱脂时，升温速度为2～3℃/min，升温至600～700℃，保温0.5～1h；

4)在氩气气氛下热压烧结，烧结温度为1900～2000℃，保温0.5～2h，压力为20～40MPa，即得层状超高温陶瓷。

2.如权利要求1所述的硼化锆-碳化硅/石墨层状超高温陶瓷的制备方法，其特征在于：步骤1)中，硼化锆陶瓷粉料由硼化锆粉末和碳化硅粉末按体积百分比70～90％∶10～30％混合而成，硼化锆粉末的粒径为1～5μm，碳化硅粉末的粒径为0.5～2μm。

3.如权利要求1所述的硼化锆-碳化硅/石墨层状超高温陶瓷的制备方法，其特征在于：步骤1)中，以硼化锆陶瓷粉料重量为基础计算，按重量百分比称取粘结剂5～15％、增塑剂5～15％和溶剂100～200％。

4.如权利要求1所述的硼化锆-碳化硅/石墨层状超高温陶瓷的制备方法，其特征在于：步骤1)中，石墨陶瓷粉料由石墨粉末和硼化锆粉末按体积百分比80～100％∶0～20％混合而成。

5.如权利要求1所述的硼化锆-碳化硅/石墨层状超高温陶瓷的制备方法，其特征在于：以石墨陶瓷粉料重量为基础计算，按重量百分比称取粘结剂10～20％、增塑剂10～20％和溶剂500～1000％。

6.如权利要求1、3或5所述的硼化锆-碳化硅/石墨层状超高温陶瓷的制备方法，其特征在于：粘结剂采用聚乙烯醇缩丁醛；增塑剂采用聚乙二醇和聚乙烯醇中的一种或两种的混合；溶剂采用乙醇。