[发明专利]梯度硼化锆超高温陶瓷的制备方法

权利要求书

1.一种梯度硼化锆超高温陶瓷的制备方法，其特征在于采用以下步骤：

1)采用流延法分别制备不同组分的流延片：先将粘结剂和增塑剂加入溶剂中搅拌均匀，再分别加入硼化锆陶瓷粉料、搅拌均匀，形成流延料，然后流延成型，室温干燥脱模后分别得到100～1000μm厚的流延片；

2)对流延片依照模具大小分别切片；

3)按硼化锆组分大小依次叠加放入石墨磨具中，层数大于15层，其中最上层流延片中硼化锆陶瓷粉料的组成按质量百分比由95％硼化锆、5％碳化硅和0％氧化锆混合而成，然后从上到下，硼化锆陶瓷粉料中硼化锆质量百分比依次减少，碳化硅质量百分比不变或减少，氧化锆质量百分比依次增加，各层流延片的硼化锆陶瓷粉料中三种组分质量百分和为100％，然后真空脱脂，脱脂时，升温速度为2～3℃/min，升温至600～700℃，保温0.5～1h；

4)在氩气气氛下热压烧结，烧结温度为1800～1900℃，保温0.5～2h，压力为20～40MPa，即得梯度硼化锆超高温陶瓷。

2.如权利要求1所述的梯度硼化锆超高温陶瓷的制备方法，其特征在于：步骤3)中，硼化锆粉末的粒径为1～5μm，碳化硅粉末的粒径为0.5～2μm，氧化锆粉末为纳米氧化锆。

3.如权利要求1所述的梯度硼化锆超高温陶瓷的制备方法，其特征在于：步骤1)中，粘结剂、增塑剂和溶剂的重量均以硼化锆陶瓷粉料重量为基础计算，分别称取5～15％、5～15％和100～200％。

4.如权利要求1、3所述的梯度硼化锆超高温陶瓷的制备方法，其特征在于：粘结剂采用聚乙烯醇缩丁醛；增塑剂采用聚乙二醇；溶剂采用乙醇。