[发明专利]旋转电机、旋转电机的制造方法及风力发电系统

权利要求书

1.一种旋转电机，是具备转子及包围该转子的定子的旋转电机，其特征在于，所述定子具备：

磁轭铁心，将带状无方向性电磁钢板弯曲成圆形并进行层叠；

及多个齿形铁心，排列在所述磁轭铁心的周向上，一个端部固定在所述磁轭铁心的内周侧，另一个端部与所述转子相对，

各所述齿形铁心由层叠了方向性电磁钢板的构件构成，且相互独立。

2.根据权利要求1所述的旋转电机，其特征在于，

各所述齿形铁心的一个端部具有：

锥部，周向宽度随着朝向所述磁轭铁心侧而从所述磁轭铁心的内周面开始变窄；

及圆柱状部，形成在所述锥部的所述磁轭铁心侧，周向宽度比所述锥部的所述磁轭铁心侧的顶端周向宽度宽，

在所述磁轭铁心的内周侧形成嵌合槽，其设置为与各所述齿形铁心相对应，具有可与所对应的所述齿形铁心的一个端部嵌合的形状，

各所述齿形铁心的一个端部通过分别与所对应的所述嵌合槽嵌合而固定于所述磁轭铁心的内周侧。

3.根据权利要求1或2所述的旋转电机，其特征在于，

各所述齿形铁心的易磁化方向与所述磁轭铁心的径向一致。

4.一种旋转电机的制造方法，是具备转子及包围该转子的定子的旋转电机的制造方法，其特征在于，包括：

第1工序，从无方向性电磁钢板冲切带状钢板；

第2工序，将所述带状钢板弯曲成圆形并进行层叠，形成所述定子的磁轭铁心；

第3工序，从方向性电磁钢板冲切齿形钢板；

第4工序，通过反复进行层叠所述齿形钢板来形成1个所述定子的齿形铁心的作业，而形成多个相互独立的所述定子的齿形铁心；

及第5工序，将各所述齿形铁心的一个端部固定于所述磁轭铁心的内周侧。

5.根据权利要求4所述的旋转电机的制造方法，其特征在于，

各所述齿形铁心的易磁化方向与所述磁轭铁心的径向一致。

6.根据权利要求4或5所述的旋转电机的制造方法，其特征在于，

在所述第3工序中，所述齿形钢板沿所述方向性电磁钢板的易磁化方向被依次冲切。

7.根据权利要求4所述的旋转电机的制造方法，其特征在于，

各所述齿形铁心的一个端部具有：

锥部，周向宽度随着朝向所述磁轭铁心侧而从所述磁轭铁心的内周面开始变窄；

及圆柱状部，形成在所述锥部的所述磁轭铁心侧，周向宽度比所述锥部的所述磁轭铁心侧的顶端周向宽度宽，

在所述磁轭铁心的内周侧形成有嵌合槽，其设置为与各所述齿形铁心相对应，具有可与所对应的所述齿形铁心的一个端部嵌合的形状，

在所述第5工序中，各所述齿形铁心的一个端部通过从所述磁轭铁心的层叠方向上的端面分别插入所对应的所述嵌合槽而固定于所述磁轭铁心的内周侧。

8.一种旋转电机的制造方法，是具备转子及包围该转子的定子的旋转电机的制造方法，其特征在于，包括：

第1工序，从方向性电磁钢板冲切齿形钢板；

第2工序，通过反复进行层叠所述齿形钢板来形成1个所述定子的齿形铁心的作业，而形成多个相互独立的所述定子的齿形铁心；

第3工序，将各所述齿形铁心的一个端部固定在圆柱形或圆筒形夹具的外周上；

第4工序，从无方向性电磁钢板冲切带状钢板；

及第5工序，在将所述带状钢板固定在一个端部被固定于所述夹具外周的各所述齿形铁心的另一个端部上的同时弯曲成圆形并进行层叠，形成所述定子的磁轭铁心。

9.根据权利要求8所述的旋转电机的制造方法，其特征在于，

各所述齿形铁心的易磁化方向与所述磁轭铁心的径向一致。

10.根据权利要求8或9所述的旋转电机的制造方法，其特征在于，

在所述第1工序中，所述齿形钢板沿所述方向性电磁钢板的易磁化方向被依次冲切。