[发明专利]磁粉式涡轮离合器

说明书

技术领域

本发明涉及磁粉式涡轮离合器，主要是应用于具有主动散热降温、简化结构及增加密封式磁粉室，进而提高其耐用性及适应各种使用环境的磁粉式涡轮离合器的技术上。

背景技术

传统现有的磁粉式离合器是以转筒与被动转筒的媒介，利用线圈产生的磁场大小，加以控制磁粉的活动性，以此达到传递动能连接或是放开的效果，其被广泛应用于各式机床上，如印刷业、纺织业、输送带、金属加工业或制造业等。

然而，传统现有的磁粉式离合器在实际操作应用上仍然至少存在下列几项尚待克服解决的问题与缺陷：

一、传统磁粉式离合器的结构中转筒与被动转筒并存着，结构复杂，使得制造时组装困难度高，维修较困难。

二、传统磁粉式离合器的结构受限于转筒与被动转筒结构，外径尺寸及宽度受限，动能传递接合与放开功能性较差。

三、由于传统磁粉式离合器的结构中的转筒设计间隙过大，因此容易导致磁粉外漏，磁粉减少的现象发生，降低其工作效率。

四、传统磁粉式离合器的结构因无设计空气流通的空间，散热不易。

五、传统磁粉式离合器的结构于运转中产生高温，必须另外增加外在的散热装置或元件，以避免降低其工作效率，及提高成本。

六、传统磁粉式离合器的结构磁粉室并无密封的结构，磁粉容易受潮影响失去其功能。

七、传统磁粉式离合器的结构无法使固定转筒与被动转筒同时并存，所以失去很多功能性。

发明内容

本发明的目的在于针对传统习用的磁粉式离合器所既存的问题与缺陷提供一磁粉式涡轮离合器，以提供降温冷却效果，进而提高其耐用性及适应各种使用环境。

本发明提供一种磁粉式涡轮离合器，包括：传动轴心、第一风扇转子叶面、第二风扇转子叶面、线圈、前定子风扇面、后定子风扇面、前外壳、后外壳、双线圈固定座、被动轴心、滚珠轴承、密封胶圈、扣环、固定螺丝、埋头螺丝；其中：该传动轴心贯穿于该前定子风扇面、该第一风扇转子叶面、该第二风扇转子叶面、该后定子风扇面的中心，该传动轴心与该第一风扇转子叶面之间设有可互相结合的键与槽，该传动轴心与该前定子风扇面、该第二风扇转子叶面、该后定子风扇面之间设有滚珠轴承，该传动轴心转动时能够带动该第一风扇转子叶面一起转动，而所述前、后定子风扇面则维持固定不动；该第一风扇转子叶面外围对应于第二风扇转子叶面处设有磁粉室，该磁粉室的内部设有磁粉，该磁粉室的外部设有可抽真空的螺孔，可供置入封密元件并由该埋头螺丝锁固于该螺孔中，以将该磁粉室内部抽制成真空状态，并填充入惰性气体，该磁粉室外围设有凹槽，可供安装密封胶圈，让该磁粉室与该第二风扇转子叶面之间保持密封状态；该第二风扇转子叶面外围对应于该第一风扇转子叶面的磁粉室处设有动能传递部件，该动能传递部件与该磁粉室内壁面之间预留间隙，让磁粉可以受到该线圈所产生的磁力而充塞于间隙中，以产生磨擦与动能传递接合与放开的作用，该第二风扇转子叶面外围对应于后定子风扇面处设有磁粉室，该磁粉室的内部设有磁粉，该磁粉室的外部设有可抽真空的螺孔，可供置入封密元件并由该埋头螺丝锁固于该螺孔中，以此将该磁粉室内部抽制成真空状态，并填充入惰性气体，该磁粉室外围设有凹槽，可供安装密封胶圈，让该磁粉室与该后定子风扇面之间保持密封状态；该线圈分别设置于双线圈固定座的第一、第二容置室，利用该线圈所产生的磁场大小，控制磁粉的活动性；该前定子风扇面周围利用该固定螺丝锁固于该前外壳；该后定子风扇面周围利用该固定螺丝锁固于该后外壳，该后定子风扇面对应于该第二风扇转子叶面的磁粉室处设有制动部件，该制动部件与该磁粉室内壁面之间预留间隙，使磁粉可以受到该线圈所产生的磁力而充塞于间隙中，以产生磨擦与制动的作用；该前外壳周围利用该固定螺丝锁固于该双线圈固定座的一侧；该后外壳周围利用该固定螺丝锁固于该双线圈固定座的另一侧；该双线圈固定座两侧对应于第一、第二风扇转子叶面的磁粉室处设有第一、第二容置室，用于装设前、后两组线圈；该被动轴心外部利用该滚珠轴承枢设于该后定子风扇面轴心处，该被动轴心一侧利用该固定螺丝锁固于该第二风扇转子叶面上。

本发明的主要技术手段和效果在于：

一、本发明涡轮离合器是以多个涡轮转子风扇为主要主体结构，利用其最大外径，构成最佳化的动能传递接合与放开功能效果。

二、本发明涡轮离合器是以涡轮转子风扇，以主动的方式将空气吸入，从而达到降温及冷却涡轮离合器本身的功能。

三、本发明涡轮离合器是以涡轮转子风扇叶面作为磁粉及磁粉室的降温及冷却的功能。

四、本发明涡轮离合器是以后定子风扇为制动的其中一元件，用以制止风扇转子转动而达到制动的效果。