[发明专利]铝合金钎焊板料及其制造方法、散热器部件有效
申请号: | 201010623192.3 | 申请日: | 2010-12-30 |
公开(公告)号: | CN102554585A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 李东飞;蒋勇敏 | 申请(专利权)人: | 萨帕铝热传输(上海)有限公司 |
主分类号: | B23P15/26 | 分类号: | B23P15/26;C22C21/00;C22C21/12;C22C21/14;C22C21/16;C21D1/26;F28F21/08 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 蔡胜利 |
地址: | 201807 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 钎焊 板料 及其 制造 方法 散热器 部件 | ||
1.一种制造铝合金钎焊板料的方法,所述制造方法包括依次执行的下述步骤:
a)铸造铝合金铸锭;
b)均匀化所述铸锭,然后冷却,并进行常规的铣面;
c)对所述铸锭进行单面或双面复合铝硅钎料层,以形成复合料;
d)加热所述复合料;
e)热轧并冷轧所述加热的复合料,以形成具有第一厚度的冷轧料;
f)对所述冷轧料进行完全软化退火;以及
g)对所述软化退火的板料进行预拉伸,由此获得具有小于所述第一厚度的第二厚度的最终的铝合金钎焊板料。
2.如权利要求1所述的方法,其中,所述铸锭的铝合金包含以下成分:铜的重量百分比为0.05-0.8%,锰的重量百分比为0.5-1.6%,硅的重量百分比为最大0.5%,镁的重量百分比为最大0.3%,锌的重量百分比为最大0.2%,锆的重量百分比为最大0.25%,铁的重量百分比为最大0.7%,钛的重量百分比为最大0.3%,余量为铝和不可避免的杂质,每种杂质的重量百分比小于0.05%,总量小于0.15%。
3.如权利要求2所述的方法,其中,所述铝合金中铜的重量百分比为0.1-0.5%。
4.如权利要求2或3所述的方法,其中,所述铝合金中锰的重量百分比为0.8-1.6%。
5.如权利要求2至4中任一项所述的方法,其中,所述铝合金中硅的重量百分比小于0.2%,铁的重量百分比小于0.5%。
6.如权利要求1至5中任一项所述的方法,其中,在步骤b)中,所述铝合金铸锭的均匀化温度为500-620℃,时间为1到24小时;优选地,均匀化温度为590-610℃,时间为10到24小时。
7.如权利要求1至6中任一项所述的方法,其中,所述铝硅钎料中硅的重量百分比为6-11%。
8.如权利要求1至7中任一项所述的方法,其中,所述铝硅钎料层的复合比为6-15%。
9.如权利要求1至8中任一项所述的方法,其中,所述钎焊板料在钎焊前的平均晶粒尺寸为20到70微米。
10.如权利要求1至9中任一项所述的方法,其中,在步骤d)中,在450-520℃间加热上述所述复合料1-40小时。
11.如权利要求1至10中任一项所述的方法,其中,在步骤f)中,在300-450℃间对所述冷轧料进行10个小时以上的完全软化退火。
12.如权利要求1至11中任一项所述的方法,其中,在步骤g)中,对所述完全软化退火板料的预拉伸温度为室温到250℃之间。
13.如权利要求1至12中任一项所述的方法,其中,在步骤g)中,对所述完全软化退火板料的预拉伸量为4%到7%。
14.如权利要求1至13中任一项所述的方法,其中,所述钎焊板料在钎焊后的铝合金芯材熔蚀残余厚度比大于90%,优选大于95%。
15.如权利要求1至14中任一项所述的方法,其中,所述钎焊板料在钎焊后的平均晶粒尺寸为40到1000微米。
16.一种利用权利要求1-15中的任一项所述的方法制成的铝合金钎焊板料。
17.一种散热器部件,其由权利要求16所述的铝合金钎焊板料制成。
18.如权利要求17所述的散热器部件,其中,所述散热器部件包括下述元件中的至少一种:蒸发器板料,主板,边板,中冷器板料,以及油冷器板料。
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