[发明专利]流量控制装置、焦炉除尘系统及流动性物质流量的控制方法有效
申请号: | 201010623362.8 | 申请日: | 2010-12-30 |
公开(公告)号: | CN102563159A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 王正伏 | 申请(专利权)人: | 北大方正集团有限公司;江苏苏钢集团有限公司;苏州苏信特钢有限公司 |
主分类号: | F16K17/34 | 分类号: | F16K17/34;F16K31/00;F16K31/12;F16K1/18;F16K1/42;C10B43/00 |
代理公司: | 北京中博世达专利商标代理有限公司 11274 | 代理人: | 申健 |
地址: | 100871 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流量 控制 装置 焦炉 除尘 系统 流动性 物质 方法 | ||
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体涉及一种流量控制装置、设置该流量控制装置的焦炉除尘系统以及流动性物质流量的控制方法。
背景技术
目前,用于控制空气、水、蒸汽、泥浆、油以及液态金属等流体性物质流动流量的阀门已经广泛应用于各个领域中。
阀门多用于流量控制装置或流量控制设备中。以现有的流量控制装置为例,现有的流量控制装置,包括阀门、流速调节装置以及开合控制装置,其中:
阀门与流体入口之间为活动连接,阀门移动至罩设于流体入口上的位置时,流体入口关闭;
流速调节装置,用于调节流过流体入口的流动性物质的流速;
阀门控制装置,用于测算或估算所需要流过流体入口的流体性物质的流量,并根据所需要的流过流体入口的流体性物质的流量来控制阀门与流体入口之间的间隙的大小。
以设置有吸风阀的空气流量的控制装置为例,现有的空气流量的控制装置通过风机调节流过流体入口的气体的流速,然后再通过阀门控制装置测算或估算所需要的流过流体入口的空气的流量,接着,再根据所需要的流过流体入口的空气的流量的多少来控制阀门与流体入口之间的间隙的大小,间隙越大则允许通过流体入口的空气的流量越大,反之则越小。
下面以应用于焦炉地面除尘站的空气流量的控制装置为例更为详细的介绍现有的空气流量的控制装置的作用。
在应用现有的吸风阀的焦炉地面除尘站中,需要依靠风机(通常使用离心风机)形成的负压,抽吸推焦与装煤操作时产生的烟气和焦尘。焦炉推焦操作时,高温焦炭从炭化室推出后发生破裂,并在空气中燃烧,燃烧过程中产生的烟气及焦尘需要散发到空气中,部分烟气不仅含尘量大,且温度比较高,所以在上述过程中,需另外吸入一定比例的温度较低的空气,以降低被吸烟气和焦尘的温度,使烟气和焦尘所经过的除尘器过滤布袋不被烧坏。此外,在焦炉装煤时,煤与炭化室炙热的墙壁接触也会产生大量烟尘,此时,同样需吸入一定比例的温度较低的空气,降低被吸烟气和焦尘的温度,降低混合气体中煤气的含量,使混合气体处在爆炸范围之外,保证除尘系统的安全运行。
本发明人在实现本发明的过程中发现,现有技术至少存在以下问题:
现有技术中,在控制流量控制装置的过程中,需要调节阀门(例如吸风阀)与流体入口之间间隙的大小,控制过程中需要先测算或估算所需要流过流体入口的流体性物质(例如焦炉地面除尘站中焦炉所需要的温度较低的空气)的流量,然后再根据所需要的流过流体入口的流体性物质的流量来控制阀门与流体入口之间的间隙的大小,由此可见,现有技术中至少需要两个步骤才能完成对阀门与流体入口之间的间隙大小的控制,不仅控制过程比较复杂,而且自动化程度较低。
发明内容
本发明实施例提供了一种流量控制装置、设置该流量控制装置的焦炉除尘系统以及一种流动性物质流量的控制方法,解决了现有技术存在控制过程比较复杂,而且自动化程度较低的技术问题。
为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
该流量控制装置,包括阀门以及流速调节装置,其中:
所述阀门,用于在重力的作用下罩设于流体入口上;
所述流速调节装置,用于调节流过所述流体入口的流动性物质的流速;
所述阀门,还用于在所述重力以及所述流动性物质流动过程中对其施加的压力的作用下,朝接近或远离所述流体入口的方向移动。
该焦炉除尘系统,包括上述本发明实施例所提供的流量控制装置以及空气管道,所述流速调节装置为风机,且所述流速调节装置设置于用于抽吸烟气与焦尘的管道中和/或设置于所述空气管道中,所述流动性物质为空气;其中:
所述空气管道包括进气口以及出气口,所述出气口与所述用于抽吸烟气与焦尘的管道相连通;
所述流体入口位于所述进气口以及所述出气口之间。
该流动性物质流量的控制方法,包括以下步骤:
使阀门在重力的作用下罩设于所述流体入口上;
调节流过所述流体入口的流动性物质的流速;
使所述阀门在所述重力以及所述流动性物质流动过程中对所述阀门施加的压力的作用下,朝接近或远离所述流体入口的方向移动。
与现有技术相比,本发明所提供上述技术方案中的任一技术方案具有如下优点:
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