[发明专利]镁熔液供给泵及镁熔液供给泵的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及镁熔液供给泵。

背景技术

近年来，作为可利用于汽车或电子设备的筐体的金属材料，兼具轻量性和高刚性的镁及其合金受到瞩目。在对镁进行铸造时，通过加热使镁的坯料、回流材料、端材、NG材料等材料熔融，并通过熔液供给泵将熔液从坩埚或罐等容器汲取并提供给成型机。作为镁熔液供给泵，已知有使用了电磁泵的供给泵、使用了活塞的供给泵、使用了气体加压的供给泵等。

专利文献1：日本国专利申请公开公报“特开2000-126861号公报”

专利文献2：日本国专利申请公开公报“特开2001-9561号公报”

专利文献3：日本国专利申请公开公报“特开2003-117649号公报”

专利文献4：日本国专利申请公开公报“特开2001-131650号公报”

镁熔液供给泵需要向成型机供给一定量的镁熔液，供给精度对产品的品质、运转费用有较大影响。如果从供给精度的观点出发，那么活塞型的泵优良，但存在成本较高、保养性较低的问题。

发明内容

本发明鉴于上述问题而完成，其实施方式所例示的一个目的是提供具有高供给精度的镁熔液供给泵。

本发明的一个实施方式涉及镁熔液供给泵。镁熔液供给泵具备：向熔液导管输送被贮藏在容器中的镁熔液的叶片泵；以及对叶片泵的转子的转数进行控制的控制部。控制部根据容器内的镁熔液的液面高度改变转子的转数。

根据该实施方式，利用低成本且保养性高的叶片泵，从而能够以较高的精度排出熔液。

另外，本发明可以进一步构成为：控制部进行控制使得转子进行工作期间和停止期间反复交替的间歇工作，其中，在所述工作期间使转子旋转一定时间，在所述停止期间使转子停止一定时间；控制部在每个工作期间提高转子的转数。

另外，本发明可以进一步构成为：控制部确定转数N使其满足Δh＝a×N²+b，其中，Δh为基准液面高度与当前液面高度的差值，a、b为实数。

本发明的其他实施方式涉及叶片泵的控制方法，该叶片泵向熔液导管输送被贮藏在容器中的镁熔液。该控制方法包括：获取基准液面高度与当前液面高度的差值Δh的步骤；以及根据差值控制叶片泵的转子的转数的步骤。

此外，以上结构要素的任意组合、本发明的构成要素或表现形式在方法、装置、系统等之间相互变换的内容作为本发明的实施方式是有效的。

根据本发明，能够以高精度供给镁熔液。

附图说明

图1是表示实施方式的镁熔液供给装置的结构的图。

图2是实施方式的熔液供给泵的正面截面图。

图3是实施方式的熔液供给泵的平面图。

图4是实施方式的熔液供给泵的左视图。

图5是实施方式的熔液供给泵的A-A线截面图。

图6是变形例的熔液供给泵的左视图。

图7是表示图1的镁熔液供给装置的液面变化的图。

附图标记的说明

100...镁熔液供给装置、102...熔液导管、104...容器、106...熔液供给泵、108...坯料投入室、110...熔解室、112...加热器、114...熔液、116...可动式挡板、120...控制部、1...马达、2...马达安装凸缘、3...轴承箱、4...中间管道、5...隔热材·轴承箱、6...连接套筒、7...泵底板、8...泵安装底座、9...杆、10...叶轮用轴、11...泵壳、12...叶轮、13...泵盖、14...板、15、16...熔液导管插入口、17、18...开口、19...连接套筒。

具体实施方式

以下，基于优选的实施方式参照附图对本发明进行说明。对各附图所示的相同或同等的结构要素、部件、处理赋予相同的附图标记，并适当省略重复的说明。此外，实施方式不对发明进行限定而仅为例示，实施方式中记述的全部特征或其组合，未必是发明的必要技术特征。

图1是表示实施方式的镁熔液供给装置的结构的图。镁熔液供给装置100主要具备：熔液导管102、容器(坩埚)104、熔液供给泵106、控制部120。向坯料投入室108中适当投入通过未图示的坯料预热装置加热的镁的坯料或回流材料等(以下，称为坯料等或材料)。坯料投入室108与容器104内部的熔解室110连通，熔解的镁(或其合金)的熔液114贮藏在熔解室110中。为了控制熔液114的温度而设置有加热器112。