[发明专利]一种点焊机的电极头无效
申请号: | 201010623868.9 | 申请日: | 2010-12-31 |
公开(公告)号: | CN102049603A | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
发明(设计)人: | 王延欣;高中夫;刘新胜;刘瑞林 | 申请(专利权)人: | 潍柴重机股份有限公司 |
主分类号: | B23K11/30 | 分类号: | B23K11/30;B23K35/04;B23K35/22 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 王茂华;李辉 |
地址: | 261021*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 点焊 电极 | ||
技术领域
本发明涉及一种点焊机的电极头。
背景技术
目前点焊机上使用的上和下电极头都为整体式与点焊机的电极杆直接连接。当电极头使用并且被磨损到一定程度时,需要更换。而目前的电极头更换存在费时费力的现象,给操作者带来很大的不便。又由于其结构的整体性,每次更换时需整体进行更换,这样做无疑就会导致材料的浪费严重。长期频繁更换整个点焊机电极头时,可能会导致对点焊机电极杆中的孔的严重损害,造成循环水泄露,使得点焊机冷却性能不足,及点固性能下降。因此到一定程度就需要同时更换电极杆,造成成本的进一步增加。
发明内容
本发明的目的在于将点焊机电极头结构形式由整体式改为分体式。使得电极头的结构简单,性能可靠,同时还节省了材料,车削加工方便且加工效率高。
本发明的积极效果:将点焊机电极头由整体改为分体式后,更换电极头时,不需进行整体更换,节省铬锆铜材料70%左右;锥度的存在,提高安装稳定性和装配效率;改进后由于和点焊机电极杆接触处更换频率降低,使得电极杆的孔不易受到破坏,从而降低了循环水泄漏的几率。在改善工作环境的同时,也使得电极杆整体更换的频率降低。同时由于加工零件简单,提高加工效率3倍以上。因此,根据本发明的点焊机的电极头特别适合点焊零件多,且批量大的使用环境。
根据本发明的一个方面,提供了一种点焊机的电极头,包括固持部分和工作部分,其中所述固持部分连接到点焊机的电极杆,以及所述工作部分可拆卸地装配到所述固持部分。
根据本发明的一个实施例的电极头,其中所述工作部分具有锥形外表面,而所述固持部分具有相应的锥形内表面,如果所述工作部分插入到所述固持部分中,则两者通过所述锥形外表面和锥形内表面相互结合。
根据本发明的一个实施例的电极头,其中所述工作部分上设置有槽口,而所述固持部分上设置有紧固螺钉,如果所述工作部分插入到所述固持部分中,则两者通过所述紧固螺钉相互结合。
根据本发明的一个实施例的电极头,其中所述工作部分和所述固持部分的横截面形状为圆形、矩形或多边形。
根据本发明的一个实施例的电极头,其中所述工作部分为铬锆铜材料。
附图说明
参考附图作为示例而对本发明的实施方式加以描述,其中:
图1是根据现有技术的点焊机的上电极头的示意图。
图2是根据现有技术的点焊机的下电极头的示意图。
图3a是根据本发明第一实施例的上电极头工作部分的示意图。
图3b是根据本发明第一实施例的上电极头固持部分的示意图。
图3c是根据本发明第一实施例的上电极头的装配示意剖视图。
图4a是根据本发明第二实施例的上电极头固持部分的正视图。
图4b是根据本发明第二实施例的上电极头固持部分的俯视图。
图4c是根据本发明第二实施例的上电极头工作部分的正视图。
图4d是根据本发明第二实施例的上电极头工作部分的俯视图。
图4e是根据本发明第二实施例的上电极头的装配示意图。
图5a是根据本发明第三实施例的上电极头固持部分的剖视图。
图5b是根据本发明第三实施例的上电极头工作部分的示意图。
图5c是根据本发明第三实施例的上电极头的装配示意图。
图6a是根据本发明第一实施例的下电极头固持部分的示意图。
图6b是根据本发明第一实施例的下电极头工作部分的示意图。
图6c是根据本发明第一实施例的下电极头的装配示意剖视图。
图7a是根据本发明第二实施例的下电极头固持部分的正视图。
图7b是根据本发明第二实施例的下电极头固持部分的俯视图。
图7c是根据本发明第二实施例的下电极头工作部分的正视图。
图7d是根据本发明第二实施例的下电极头工作部分的俯视图。
图7e是根据本发明第二实施例的下电极头的装配示意图。
图8a是根据本发明第三实施例的下电极头固持部分的剖视图。
图8b是根据本发明第三实施例的下电极头工作部分的示意图。
图8c是根据本发明第三实施例的下电极头的装配示意图。
具体实施方式
本发明针对点焊机的上和下电极头结构方式的改进,首先将点焊机上和下电极头分解为工作部分和固持部分。由于点焊机的上和下电极头具有基本上相同的结构,因此,就电极头的结构改进而言,对于上和下电极头也是基本上相同的。上和下电极头的全部仅在于其具有不同的尺寸、在点焊机上不同的安装位置以及不同的安装反向。在附图中具体描绘了上电极头和下电极头的不同的实施例。
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