[发明专利]一种多级聚合V型取向磁环的成型制备方法

权利要求书

1.一种多级聚合V型取向磁环的成型制备方法，其特征是：在包括上压头控制油缸、无磁上压头、导磁上压头外套、导磁芯轴、无磁下压头外套、导磁下压头、浮动控制油缸、下压头控制油缸、芯轴控制油缸的粉末成型压机的成型工作区设置一个轴向切面呈V字形的V型环形腔导磁阴模，在环形腔导磁阴模内有磁粉取向环型工作区，在粉末成型压机的浮动控制油缸之上环绕环形腔导磁阴模对称地设置有两个或两个以上的取向充磁磁系统，每个取向充磁磁系统均由绕有励磁线圈的导磁主轭铁、导磁侧轭铁、导磁副轭铁组成，励磁线圈通电后，两个或两个以上的励磁线圈同时向内聚合形成一个同性的聚合磁场，且构成了一个“卧8字型”或卧日字型磁路；上述粉末成型压机和取向充磁磁系统组成了V型取向成型制备装置，在V型取向成型制备装置工作准备好后，将准备好的各向异性磁性材料粉末倒入导磁阴模的磁粉取向环型工作区内，用无磁刮板把磁粉在磁粉取向环型工作区内布匀，无磁上压头和导磁上压头外套在上压头控制油缸的作用下向下移动，当导磁上压头外套的外边接触到导磁阴模时，上压头控制油缸停止工作，这时导磁上压头外套正好盖住导磁阴模，将各向异性磁性材料粉末完全密闭在取向环型工作区内，给励磁线圈通以正向电流，就产生了充磁磁场，该磁场从导磁主轭铁导出，经导磁阴模、无磁上压头和导磁上压头外套的引导，磁场以与轴心形成一个夹角进入取向环型工作区内，再由导磁芯轴和无磁下压头外套、导磁下压头定向导出，经导磁副轭铁和导磁侧轭铁后回到导磁主轭铁，形成一个完整的磁回路，这样在环型工作区内，就形成了一个环型的V型高强度、均匀分布的磁场，对预先填充好的均匀填布在的环型工作区内的各向异性磁性材料粉末进行V型取向排列，取向充磁5～10秒后就完成材料的取向工作，下面就是压制成型，在压制成型时，浮动控制油缸处于自由态，使其支撑的全部磁路系统完全处于浮动状态，这时无磁上压头和导磁上压头外套在上压头控制油缸的作用下向下施压，同时，导磁下压头、无磁下压头外套在下压头控制油缸的作用下从初始位置向上施压，形成浮动双向压制，在整个压制过程中，取向磁场还一直在保持工作状态，以保证V型取向压制的各向异性磁性材料粉末取向排列取向度，在压制到型粉末坯料达到设计尺寸后，上压头控制油缸和下压头控制油缸停止工作，同时取向磁场也停止工作，再给励磁线圈通以反向电流，使其产生反向磁场，对以取向后的成型粉末坯料进行退磁，一般说来，退磁磁场要比充磁磁场小的多，退磁后就要进行脱模了，脱模时，通过上压头控制油缸带动无磁上压头和导磁上压头外套上升，上升到初始位置后停止，在无磁上压头和导磁上压头外套上升到初始位置这段时间，成型粉末坯料可释放出部分内应力，在无磁上压头和导磁上压头外套]到达初始位置后，导磁下压头、无磁下压头外套在下压头控制油缸的作用下向上顶推成型粉末坯料，一直将成型粉末坯料顶推出导磁阴模后停止顶出工作，成型粉末坯料顶推出导磁阴模后，停止不动，导磁芯轴在芯轴控制油缸的作用下从初始位置向下运动，到导磁芯轴完全退出成型粉末坯料后停止，此时成型粉末坯料脱模作用全部完成。

2.根据权利要求1所述的多级聚合V型取向磁环的成型制备方法，其特征是：采用上述制备方法制备的多级聚合V型取向磁环的轴向切面的夹角为10°～170°。

3.根据权利要求1所述的多级聚合V型取向磁环的成型制备方法，其特征是：各向异性磁性材料是稀土或非稀土的各向异性磁性材料。