[发明专利]用于固定和禁闭核反应堆容器的衬垫平面的方法以及应用此方法的衬垫

说明书

技术领域

本发明涉及在核反应堆容器的关闭操作时用于固定和禁闭核反应堆容器的衬垫平面的方法。

本发明还涉及应用此方法的环形衬垫。

背景技术

压水核反应堆在建筑内部包括容纳由多个可燃组件(大体棱柱形，竖直且并置地排列)形成的核反应堆堆芯的容器。

在反应堆容器内布置着尤其是保证支撑和维护核反应堆堆芯的可燃组件的内部设备部件。

大体圆筒形的容器在其下部形成有凸形底部并包括一上端，该上端在核反应堆运行期间由一凸形盖闭合。容器的这个盖被竖直排列的称为适配器的管道穿过，这些管道用于确保允许控制束在特定堆芯组件中位移的延伸器通过。

当盖置于容器上时，其确定了一衬垫平面，该平面由在容器法兰上形成的环形凹部和在容器盖上形成的形状上配合上述凹部的环形台肩所形成。

容器法兰的凹部和盖的台肩分别确定两个基本水平彼此相向的水平表面，当盖夹紧于容器上时两个O环形衬垫在这两个表面之间略微挤压。

通过拧入容器法兰并穿过设在盖的法兰环中的平滑孔的销，盖被附连到反应堆容器上。

这些销通常数量较大且彼此较近，因此拆卸和重装盖就需要拧出和拧入所有这些销。

还有，在拧入和拧出操作期间，通过张紧装置，牵伸力被施加在销上以便将其置入预加应力状态。

从而反应堆运行期间容器和盖之间的密封通过两个O形环实现，通常O形环是“因科镍合金”(注册商标)或是镀银不锈钢。这些衬垫布置于设在盖的台肩的平面表面上的两个同心槽中。

这些衬垫支承于所述平面表面上，面对容器法兰，并且这些衬垫的翼展部(spans)被机加工以便获得没有任何标记、瑕疵的完美表面。

使用销拧紧盖稍微挤压衬垫，衬垫的支撑表面约1mm宽，通常为3mm量级。

容器法兰的凹部和盖的台肩各自分别包括一竖直壁，在将盖安放于容器法兰上后，所述竖直壁在其间界定一间隙。

在重载反应堆的一部分的操作期间，对反应堆施行冷停堆，而后关闭容器上端部的盖被卸下。

移除此盖后，通过放置一临时的可膨胀衬垫于容器法兰凹部的边缘上放置一临时盖于容器上以确保临时的密封。

当重新装入核反应堆堆芯后，在将盖安放于容器法兰上期间，在通过加压去污器对池施行去污后，移除可膨胀的临时衬垫。

在开始张紧销的操作时，由于可燃组件和夹持环的弹簧产生的力，盖相对于容器法兰被稍稍提起。因此在位于盖下面的衬垫和架设在容器法兰上的衬垫之间有约2mm至3mm的游隙。

已发现，维护操作后，关闭反应堆容器时观察到泄漏，且该泄漏由在所述容器法兰上的盖的夹紧销被用于张紧和松脱销的工具拉伸时容器法兰的密封衬垫的翼展部上可能存在的金属微屑或其它颗粒所证实。

这些微斜的形成可能缘自于借助于张紧和松脱工具将所述销装配于容器法兰上时销的螺纹顶在盖的光滑孔壁上的摩擦。

在拧入销的操作前由于临时可膨胀衬垫的撤回，这些微屑可能已经通过穿过盖的台肩和容器的凹部之间形成的间隙在衬垫翼展部下方行进，且在拧入销期间到达所述衬垫的翼展部。

在25巴量级初压和30℃量级温度下重启机组时，泄漏随之发生在衬垫翼展部处。

在GB877,277中，已知一种环状C形衬垫，其被置于由容器法兰上形成的环形凹部和形状上匹配所述凹部的形成于容器盖中的环形台肩所形成的衬垫平面处。环形衬垫的各端侧边缘分别焊接到盖的水平壁和容器法兰的水平壁上。

在将盖安放到容器上之后焊接环形衬垫，使得焊接操作期间，微粒或异物可以通过穿过间隙在衬垫翼展部下方行进。

另外，在对核反应堆的一部分进行装载的新操作期间，在移除盖之前，至少其中一个焊道需要现场移除，这使操作更复杂，增加了反应堆的停堆时间并可能产生讨厌的碎屑。

发明内容

本发明的目的是提供一方法，用于在封闭容器的操作期间固定和禁闭反应堆容器的衬垫平面，藉由可简单应用的装置避免这些缺点并防止固体材料颗粒朝向核反应堆容器内部迁移。

从而，本发明的目的是一种在用于封闭核反应堆的容器的操作期间固定和禁闭容器的衬垫平面以防止固体材料颗粒朝向所述容器内部迁移的方法，所述衬垫平面由形成于容器的法兰上的环形凹部和形成于容器的盖上的环形台肩所形成，所述凹部和所述台肩面向彼此，并且均包括一竖直壁，从而在将盖安放于容器的法兰后在竖直壁之间界定一间隙，所述台肩包括配有两个O环密封衬垫的水平壁，其特征在于，在已经卸下盖并将此盖放于支架之后，该方法包括：

-围绕盖的台肩放置由金属条带形成的环形衬垫，所述环形衬垫通过所述条带的自持部件维持在台肩的竖直壁上，