[发明专利]金属平面板材的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及板材的制备技术，尤其涉及一种金属平面板材的制备方法。

背景技术

大规格镁合金板材在航空航天器制造、交通运输装备，特别是现代轨 道交通运输装备制造中有很好的应用前景。

现有制备镁合金板材的方法可以采用挤压的方法，通过挤压设备将镁 合金锭坯挤压成镁合金板材。在挤压形成板材时，形成的板材的宽度受到 锭坯直径的约束；锭坯直径受到挤压设备的挤压筒直径的限制；而挤压筒 直径由挤压机的最大挤压能力决定；其中现有的挤压设备中的挤压筒通常 为圆柱形。

现有的万吨挤压机的圆形挤压筒直径最大为600mm，由此挤压出的 板材的宽度最多能达到600mm。由此，根据现有的挤压方法无法制备更 大宽度的板材。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属平面板材的制备方法，以制备具有较大宽 度的板材。

本发明提供一种金属平面板材的制备方法，包括：

应用挤压设备将金属坯料挤压成曲面板材，所述曲面板材包括第一端部 和第二端部，所述曲面板材的表面由所述第一端部至所述第二端部呈波浪形；

应用宽展设备将所述曲面板材展开，形成表面为平面的平面板材。

其中，可以通过以下方法应用宽展设备将所述曲面板材展开：应用拉伸 宽展设备对所述第一端部和所述第二端部向外施加拉力，将所述曲面板材拉 伸成所述平面板材。

也可以通过以下方法应用宽展设备将所述曲面板材展开：应用辊压宽展 设备对所述曲面板材进行辊压处理，将所述曲面板材辊压成所述平面板材。

进一步的，所述辊压宽展设备包括多组辊轮，每组辊轮包括两个辊轮，所 述两个辊轮对称的位于所述曲面板材表面的两侧；所述辊轮的转轴与所述第一 端部和所述第二端部的直线连线相平行。所述应用辊压宽展设备对所述曲面板 材进行辊压处理包括：应用所述多组辊轮依次对所述曲面板材的多个部位进 行辊压处理，后一部位相对于前一部位逐渐远离所述第一端部或所述第二端 部，并逐渐靠近所述曲面板材的中间部位；或者，应用所述多组辊轮依次对 所述曲面板材的多个部位进行辊压处理，后一部位相对于前一部位逐渐靠近 所述第一端部或所述第二端部，并逐渐远离所述曲面板材的中间部位。

进一步的，所述挤压设备的挤压模具的出料口呈所述波浪形，所述波浪 形具有奇数个波峰和偶数个波谷，或者所述波浪形具有偶数个波峰和奇数个 波谷。

本发明的金属平面板材的制备方法，先将金属坯料挤压成曲面板材，再 将该曲面板材宽展成表面为平面的平面板材，使得在挤压设备的挤压筒直径 一定的情况下，能够制备出较大宽度的金属平面板材。

附图说明

图1A为本发明方法实施例一的流程示意图；

图1B为本发明方法实施例一的中的挤压机的示意图；

图2为图1A所示挤压机的挤压模具沿A-A’方向的截面图；

图3为本发明方法实施例一中的曲面板材的示意图；

图4为图3所示曲面板材沿B-B’方向的截面图；

图5为本发明方法实施例二中拉伸曲面板材的示意图；

图6为本发明辊压宽展设备的示意图；

图7A为图6所示的辊压宽展设备中曲面板材辊压宽展机的主视图；

图7B为图6所示的辊压宽展设备中曲面板材辊压宽展机的俯视图；

图7C为图7A所示的曲面板材辊压宽展机沿C-C’方向的截面图；

图8A、图8B和图8C为本发明方法实施例三中宽展曲面板材的示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发 明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

方法实施例一，图1A为本发明方法实施例一的流程示意图，如图1A所 示，该方法可以包括以下步骤：

步骤101、应用挤压设备将金属坯料挤压成曲面板材，曲面板材包括第 一端部和第二端部，该曲面板材的表面由第一端部至第二端部呈波浪形。