[发明专利]用于延长烧结炉中的带的寿命的方法和气氛

权利要求书

1.用于在炉子中在一个或多个工作温度烧结金属部件的方法，该方法包括：

提供所述炉子，所述炉子包括包含丝网材料的带，其中所述金属部件承载在所述带上；以及

在所述炉子中在大约1800°F至大约2200°F范围的所述一个或多个工作温度在包含氮气、氢气和有效量吸热性气体的气氛中烧结所述部件，其中吸热性气体在所述气氛中的量使得它对于所述丝网材料而言是氧化性的而且对于所述金属部件而言是还原性的。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述吸热性气体的浓度为大约0.1体积％至大约6体积％。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述吸热性气体的浓度为大约1体积％至大约4体积％。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于还包括：

预调制所述炉子和带至大约1400°F-大约1700°F温度范围的一个或多个预调制温度；

在包含氮气、氢气和吸热性气体的所述气氛中，保持所述带在范围为大约1700°F-大约1750°F的应力释放温度至少一个带周期；

在包含氮气、氢气和吸热性气体的气氛中，在没有金属部件的情况下加热所述炉子和带至范围为大约1800°F-大约2200°F的所述正常工作温度；以及

将所述金属部件置于所述带上，

其中所述预调制步骤、保持步骤和加热步骤均在没有所述金属部件的情况下进行，并且其中所述预调制步骤、保持步骤和加热步骤在所述烧结步骤之前进行。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于所述保持步骤中所述吸热性气体的浓度为大约0.1体积％至大约10体积％。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于所述预调制步骤在包含空气的气氛中进行。

7.如权利要求4所述的方法，其特征在于所述预调制步骤在包含氮气的气氛中进行。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于所述预调制步骤在包含氢气和吸热性气体的气氛中进行。

9.如权利要求4所述的方法，其特征在于温度从所述预调制步骤到所述保持步骤以每带周期大约100°F至大约300°F的速率上升。

10.如权利要求4所述的方法，其特征在于温度从所述保持步骤到所述加热步骤以每带周期大约100°F至大约300°F的速率上升。

11.用于处理带的方法，所述带用于在连续炉中承载一个或多个金属部件，其中所述方法在不存在一个或多个金属部件的情况下进行，所述方法包括：

预调制所述炉子和包含丝网材料的带至大约1400°F-大约1700°F温度范围的一个或多个预调制温度；

在包含氮气、氢气和吸热性气体的气氛中，在范围为大约1700°F至大约1750°F的应力释放温度保持所述带至少一个带周期；

在包含氮气、氢气和吸热性气体的气氛中加热所述炉子和带至范围为大约1800°F至大约2200°F的一个或多个工作温度。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于所述预调制步骤在包含空气的气氛中进行。

13.如权利要求11所述的方法，其特征在于所述预调制步骤在包含氮气的气氛中进行。

14.如权利要求12所述的方法，其特征在于所述预加热步骤在进一步包含氢气和吸热性气体的气氛中进行。

15.如权利要求11所述的方法，进一步包括：

在所述带上提供一个或多个金属部件；以及

在炉子中在包含氮气、氢气和有效量吸热性气体的气氛中，在范围为大约1800°F至大约2200°F的一个或多个工作温度烧结所述部件，其中所述气氛中吸热性气体的量使得它对于所述丝网材料而言是氧化性的并且对于所述金属部件而言是还原性的。

16.用于在一个或多个工作温度在炉子中烧结金属部件的方法，该方法包括：

提供所述炉子和一个或多个金属部件，所述炉子包括包含丝网材料的带；

预加热所述炉子和带至范围为大约1000°F至大约1600°F的一个或多个预加热温度；以及

在所述炉子中在包含氮气、氢气和有效量吸热性气体的气氛中，在范围为大约1800°F至大约2200°F的一个或多个工作温度烧结所述部件，其中所述气氛中吸热性气体的量使得它对于所述丝网材料而言是氧化性的并且对于所述金属部件而言是还原性的。