[发明专利]一种氧化氮气体制备间甲酚的工艺无效
申请号: | 201019026062.9 | 申请日: | 2010-02-05 |
公开(公告)号: | CN101774893A | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
发明(设计)人: | 董云;孙雅坤;王廷锋;陆龙;崔迎祥;杨辉;万金方 | 申请(专利权)人: | 江苏淮河化工有限公司 |
主分类号: | C07C39/07 | 分类号: | C07C39/07;C07C37/045 |
代理公司: | 淮安市科翔专利商标事务所 32110 | 代理人: | 韩晓斌 |
地址: | 211700江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化氮 气体 制备 甲酚 工艺 | ||
技术领域
本发明属于精细化学品制造领域,具体涉及一种氧化氮 气体制备间甲酚的工艺。
背景技术
甲酚有3种异构体,即邻甲酚、间甲酚、对甲酚,它们 都是重要的化工原料,其中的间甲酚化学名为3-羟基甲苯, 分子式C7H8O,是一种无色至淡黄色的可燃液体,有苯酚气味, 可用于医药、农药、染料、香料、桶树脂、增塑剂、电影胶 片、抗氧剂和试剂等行业,主要用于合成速灭威、倍硫磷、 抗氧剂CA,三溴甲酚、4-硝基间甲苯酚、3-苯氧基甲苯、 间甲二苯醚、间甲基二苯醛、甲酚磺酸钙、分散黄SE-5R、 氯甲酚间甲苯酯、2-氯-5-甲酚、4-氯-3-甲酚、间羟 基苯甲醛等化工原料及产品。
目前的间甲酚制备工艺主要有:
(1)甲苯磺化碱熔法
由甲苯和98%硫酸在100~110℃下反应,然后升温至 150℃,继续加入甲苯,升温至190℃进行异构化,碱熔后用 高效蒸馏塔切割出201~208℃的窄馏份,得到间、对甲酚的 混合物;将此物料用苯稀释后,加入尿素,在-10℃下反应 1h,离心抽滤,用-10℃的苯或甲苯洗涤二次,得到间甲酚 -尿素白色固体络合物;于15~80℃用甲苯水解络合物,取 上液层,在精馏塔内常压蒸出甲苯和水后,于真空度0.1MPa 下切取91~104℃的馏份,得到含量为95%以上的间甲酚。
(2)异丙基甲苯法
该方法是以甲苯为原料,在催化剂存在下,用丙烯进行 烷化反应,再经氧化酸解而得。
烷基化是以三氧化铝为催化剂(用量1~2%),反应温 度85~115℃,丙烯/甲苯=0.4~0.6(mol比)。在此条件 下可以获得收率较高的间位异构体。
异丙基甲苯氧化所用的氧化剂有空气、纯氧或过氧化 氢。一般以空气氧化比较经济,氧化反应在引发剂(过氧化 苯甲酰或偶氮二异丁腈)存在下进行,加入量为异丙基甲苯 重量的1%左右,反应温度138~140℃,反应时间130~ 150min,通气量按理论量过量5%,反应液PH值控制在5左 右,氧化深度控制在15%,在此条件下总的异丙基甲苯氢过 氧化物约为85~90%。
异丙基甲苯过氧化氢在硫酸存在下,分解为混甲酚和丙 酮。此法合成的混甲酚中,间、对异构体比例大致为6∶4。 将混甲酚在催化剂存在下,用异丁烯进行烷化,得到二叔丁 基间甲酚和二叔丁基对甲酚混合物。
利用甲酚叔丁基化产物沸点差较大的特性,可将其蒸馏 分离。分离后所得的4、6-叔丁基间甲酚在催化剂存在下, 经加热至202℃,可脱烃分解为间甲酚和异丁烯,所得产品 间甲酚含量可达98%以上,回收率达95%左右。
(3)邻二甲苯氧化法
邻二甲苯在环烷酸钴催化下,由空气氧化得邻甲基苯甲 酸,再以氧化铜和氧化镁为催化剂,将邻甲基苯甲酸氧化脱 羧转化得到间甲酚。
此法所得粗酚经过填料塔精制,间甲酚含量可达95%以 上,精制收率可达92%。
(4)苯酚法
苯酚法主要是采用苯酚和甲醇为原料生产间甲酚。
(5)焦油粗馏法
主要是用炼焦中的副产焦油粗酚作原料进行多次蒸馏 而得纯度较低的(≤90%)间甲酚产品。
(6)氯苯碱性水解法
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